很多朋友對于pet瓶胚模具材料和pet瓶胚有裂紋不太懂，今天就由小編來為大家分享，希望可以幫助到大家，下面一起來看看吧！

一、注塑PET瓶胚溫度在多少熔化是熱流道模具

1、注塑PET瓶胚溫度在270度到290度 熔化是熱流道模具。 熔化是指對物質(zhì)進(jìn)行加熱，使物質(zhì)從固態(tài)變成液態(tài)的過程。它是物態(tài)變化中比較常見的類型。熔化需要吸收熱量，是吸熱過程。晶體有一定的熔化溫度，叫做熔點(diǎn)。

2、PET瓶胚一般用熱流道模具成型，模具與注塑機(jī)模板之間較好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。

3、PET瓶胚，一般用熱流道模具成型，模具與注塑機(jī)模板之間最好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。

4、注塑PET瓶胚溫度在270度到290度 熔化是熱流道模具。 熔化是指對物質(zhì)進(jìn)行加熱，使物質(zhì)從固態(tài)變成液態(tài)的過程。它是物態(tài)變化中比較常見的類型。熔化需要吸收熱量，是吸熱過程。晶體有一定的熔化溫度，叫做熔點(diǎn)。非晶體沒有一定的熔化溫度。

5、為了使溫度高的PET熔體在短時(shí)間內(nèi)冷卻固化，要求瓶胚模具有較高的冷卻能力，這可以通過冷卻水來調(diào)節(jié)。當(dāng)瓶胚的壁厚小于4mm時(shí)，模具的冷卻水溫應(yīng)選取10℃~15℃，此時(shí)可得到透明瓶胚;而對于壁厚大于4mm的瓶胚，水溫則要低至2℃~5℃。

6、PET瓶胚一般用熱流道模具成型，模具與注塑機(jī)模板之間最好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。

二、pet瓶胚要用專用注塑機(jī)做嗎

1、應(yīng)該要從7個(gè)方面去思考 塑料的處理 注塑機(jī)選用 模具及澆口設(shè)計(jì) 溶膠溫度 注射速度 背壓 滯留時(shí)間 ——具體的內(nèi)容，大家可以參考圖片，有介紹。

2、PET瓶胚一般用熱流道模具成型，而PE不需要。 熱流道模具加工工藝作為一種先進(jìn)的塑料加工技術(shù)，其元件成本很高。 同等的腔數(shù)下，PET的模具制作成本比PE的貴很多。 —顏色特征 PET本身為透明色而一般的蓋子都是帶顏色的。

3、兩板機(jī)機(jī)型(DP 系列兩板式注塑機(jī)、D系列兩板式注塑機(jī)等)、專用機(jī)型(SJ 系列專用注塑機(jī)、UPVC 管件專用注塑機(jī)、PET 瓶胚專用注塑機(jī)、儲料缸 M 系列專用注塑機(jī)等)和精密全電動(dòng)注塑機(jī)。

4、PET瓶胚，一般用熱流道模具成型，模具與注塑機(jī)模板之間最好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。

5、PET瓶胚一般用暖流道模具成型，模具與注塑機(jī)模板之間要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板必定能接受高壓。排氣有必要足夠，防止呈現(xiàn)部分過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超越03mm，不然簡單發(fā)生飛邊。

6、寶捷自主研發(fā)的PET瓶胚專用注塑機(jī)，注射量從800g-6，000g的完備產(chǎn)品線，結(jié)合先進(jìn)的針閥熱流道瓶胚模具，一模64/72腔，周期僅13s。