模具鋼化學(xué)元素,材質(zhì)元素表
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一、H13模具鋼的化學(xué)成分
1、H13鋼中有Cr 、Mo、Si 、 V等合金元素",見表1,除了Si元素不形成碳化物, Cr、Mo、V三種元素均會與碳結(jié)合形成特殊碳化物,這些特殊碳化物將會提高鋼的耐回火性。
2、 H13鋼的化學(xué)成分的分析 H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼,在世界上的應(yīng)用極其普遍,同時各國許多學(xué)者對它進(jìn)行了廣泛的研究,并在探究化學(xué)成分的改進(jìn)。鋼的應(yīng)用廣泛和具有優(yōu)良的特性,主要由鋼的化學(xué)成分決定的。
3、國標(biāo)牌號:4Cr5MoSiVH13是典型的熱作模具鋼,其擁有良好的淬透性和高韌性,抗熱裂能力,可以猜中滲碳或者滲氮等工藝提高表面硬度,H13具有良好的耐磨損能力,常用于制作鍛模,熱擠壓模具,銅鋁等合金的壓鑄模具。
4、H13模具鋼的化學(xué)成分名稱是:4Cr5MoSiV1;具體含量是:碳C:4%;硅Si:9%;錳Mn:35%;鉻Cr:0%;釩V:0%;鉬Mo:3%;鐵Fe:90%。
5、H13化學(xué)成分如下圖:主要特性 H13鋼是使用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼種,它的主要特性是:具有高的淬透性和高的韌性。優(yōu)良的抗熱裂能力,在工作場合可予以水冷。
6、化學(xué)成分: 碳C:32~4錳Mn:20~5磷P:≤03熱作模具鋼 硫S:≤03硅Si:80~2鉻Cr:75~5釩V:80~2H13鋼材的密度是85千克/立方分米。
二、金屬元素對模具鋼的影響有哪些
1、隨著鋼中含氧量增加,鋼的塑性、沖擊韌性降低,氧化物夾雜使鋼的耐腐蝕性、耐磨性降低,使冷沖壓性、鍛造加工性及切削加工性變差。
2、在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中,鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性,使鋼材具有良好的的抗氧化性和耐腐蝕性,因而是不銹鋼,耐熱鋼的重要合金元素;還能提高鋼材的淬透性,是很重要的合金元素。
3、14%(高耐磨鋼),17~19%(護環(huán)鋼)① 作為煉鋼的脫氧劑用,因為一般鋼中均含Mn,其量≤7%。② Mn和S作用抵消S對鐵的紅脆影響。③ Mn對各類鋼的作用是: 珠光體Mn鋼:可提高其強度和耐磨性,塑性亦不錯。
4、⑤對硅鋼而言,Al可減少鐵心損失,降低磁感強度,與氧結(jié)合可減弱磁時效現(xiàn)象,但Al的氧化物會使磁性變壞。Al(>5%)也會使硅鋼變脆。Al的不良影響①促進(jìn)鋼的石墨化,減少合金相中的碳溶濃度,所以硬度、強度降低。
5、磷、砷、銻作為雜質(zhì)元素,它們對提高碳素鋼的抗拉強度有一定的作用,但同時又都增加鋼的脆性,尤其是低溫脆性。(由于磷以固溶形式存在于鐵素體中,影響鐵素體的晶格變形,使碳素鋼在常溫下呈現(xiàn)脆性。
6、合金元素對鋼組成相的影響 鋼中的合金元素 鋼中常見合金元素有 Si、Ni、Cu、Al、Co、Ti、Nb、Zr、V、W、Cr、Mn 等。
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