m2高速鋼做刀怎么樣,高速鋼做菜刀有什么弊端
很多朋友對(duì)于m2高速鋼做刀怎么樣和高速鋼做菜刀有什么弊端不太懂,今天就由小編來(lái)為大家分享,希望可以幫助到大家,下面一起來(lái)看看吧!
一、模具鋼和高速鋼哪種更適合做刀
1、耐磨性和DC53差不多,抗崩裂性能比DC53好的模具鋼有LD,CALDIE,這也是比較常見(jiàn)模具鋼。LD模具鋼價(jià)格實(shí)惠,但熱處理工藝不好把控,因此品質(zhì)不穩(wěn)定,市場(chǎng)反應(yīng)不太好,這也是LD模具鋼使用范圍不廣泛的關(guān)鍵原因。
2、刀桿直徑/mm:10-160最大背吃刀量/mm:刀具半徑編程難度:刀片數(shù)量:圓片刀適用范圍:最適合用于輪廓,型腔,等高線加工,最擅長(zhǎng)于塑料模具,壓鑄模,鍛造和沖壓模。
3、粉末高速鋼以高鈷韌性高速鋼為原料,經(jīng)粗車、熱處理、精密研磨加工,主要用于高韌性精密耐磨硬件冷沖模,鋼硬度高。 粉末高速鋼沖頭可達(dá)65HRC,熱硬度好,高溫硬度高,易磨削。
4、冷擠壓模具選用老鋼種時(shí),可采用與提高厚板沖裁模強(qiáng)韌性的相同措施來(lái)解決,例如重載冷擠壓凸模常用高速鋼制作,抗壓強(qiáng)度和耐磨性都很好,缺點(diǎn)是韌性差,易脆斷,降低淬火溫度或減少高速鋼中的碳化物可提高高速鋼的斷裂抗力。
5、如果還想用高硬度的模具鋼,比如對(duì)精度要求高的,40Cr鉻鋼坯料一次成型冷擠壓模具,可以用粉末高速鋼P(yáng)M23和粉末工具鋼V4。
6、高速鋼是一種高硬度、耐磨性強(qiáng)和耐熱性高的工模具鋼,也正是因?yàn)楦咚黉摰墓に囆阅芎?,?qiáng)度和韌性配合好,所以常用在制作鉆頭、鉸刀、絲錐、銑刀、齒輪刀具及拉刀等。
二、M42高速鋼銑刀與鎢鋼銑刀的硬度怎么樣,適合加工什么材質(zhì)呢
1、你好,這個(gè)問(wèn)題我專業(yè),M42高速鋼銑刀極限硬度在HRC68左右,適合加工碳鋼,合金鋼,不銹鋼,鑄鐵,等一切硬度低于HRC45的材料。鎢鋼真正硬度HRC90左右,樓下是放屁的。
2、也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料,鎢鋼銑刀應(yīng)用廣泛,使用高速加工。鎢鋼銑刀硬度為維氏10K,僅次于鉆石。正因如此,鎢鋼銑刀具有不易被磨損的特性,但質(zhì)脆堅(jiān)硬不怕退火。
3、適合加工各種耐磨非金屬,如玻璃鋼粉末冶金毛坯,陶瓷材料等;各種耐磨有色金屬,如各種硅鋁合金;各種有色金屬光整加工。
4、硬度HRC:64-6抗彎強(qiáng)度/GPa:約沖擊韌性/(MJm:約3600℃時(shí)的硬度HRC:5主要用途:切削性能與W18Cr4V相當(dāng),適于制作熱軋刀具。 鎢鋼銑刀和高速鋼銑刀有什么區(qū)別 兩種銑刀所用的原材料的是不同的,生產(chǎn)工藝不同。
5、①硬度高、耐磨性能好:陶瓷刀具的硬度雖然不及pcd和pcbn高,但大大高于硬質(zhì)合金和高速鋼刀具,達(dá)到93~95hra。陶瓷刀具可以加工傳統(tǒng)刀具難以加工的高硬材料,適合于高速切削和硬切削。
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