擠壓模具結(jié)構(gòu)圖解,鋁材分流模的圖片圖解
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一、擠壓式,半擠壓式,擠管式模具有什么區(qū)別
1、擠出壓力不同:擠壓式模具擠出壓力大,擠管式模具擠出壓力小。 用途不同:擠壓式用于外形較規(guī)則的線芯,否則容易倒料,還有材料要求壓力大的,如橡膠等;擠管式用于線芯不規(guī)則,如鎧裝外的護(hù)套,耐火電纜(線芯有云母帶)的絕緣等。
2、擠壓式和擠管式模具的主要區(qū)別: 外形不同:擠壓式模芯沒有承線(管狀),擠管式模芯有承線(只有錐體部分)。 擠出壓力不同:擠壓式模具擠出壓力大,擠管式模具擠出壓力小。
3、電線電纜生產(chǎn)中模具類型 電線電纜生產(chǎn)中使用的模具,根據(jù)不同的產(chǎn)品和工藝要求,模芯和模套的配合主要有型式有三種,即擠壓式、擠管式、半擠壓式。 擠壓式模具 由無嘴模芯和任何一種模套配合而成。
4、半擠壓式模具 模芯有管狀承徑部分,但比較短。模芯承徑的端面縮進(jìn)模套口端面的擠出方式稱為半擠壓式,這是擠管式和擠壓式的過渡形式。
二、我想知道鋁合金擠壓模具的結(jié)構(gòu)是哪樣的
1、鋁合金建筑型材擠壓模具可分為平面模和空心模兩大類。空心模又可分為平面分流組合模、星形組合模,舌形模,其中平面分流組合模最為常用,占95%以上。
2、模芯:決定模腔內(nèi)部的形狀和尺寸 焊合室:所有的前備工作到位后,鋁合金開始進(jìn)入焊合室集合,進(jìn)行最后的擠壓階段。以上就是鋁型材擠壓模具的結(jié)構(gòu)了,希望能夠幫到大家,更多鋁型材知識可以關(guān)注旭諾鋁型材加工廠小編。
3、同時加溫模具,然后把模具放到相應(yīng)的機(jī)械位置【模具就是鋁合金型材的橫截面】。 擠壓型材,形成鋁合金外殼的長料【直條】。 對長料進(jìn)行45角的切割【或是長度截取】。
4、1模具種類及其結(jié)構(gòu)特征 擠壓鋁型材的模具可分為平面模和空心模兩大類??招哪S挚煞譃槠矫娣至鹘M合模、星形組合模、舌型模,其中平面分流組合模最為常用,占95%以上。
5、空心鋁合金型材采用平面分流組合模擠壓,金屬經(jīng)過分流、焊合的過程,所以空心型材是存在焊合線的,如果金屬焊合不好出現(xiàn)縫隙,則是一種缺陷。
6、工業(yè)鋁型材擠壓模具的主要結(jié)構(gòu)部件有哪些?工業(yè)鋁型材擠壓模具的材料為H13鋼,鋁型材擠壓模具需要進(jìn)行氮化處理后才能使用。一般來說,一套模具由三部分組成:正模、模墊和模套。
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