模具材料價(jià)格影響因素主要看，進(jìn)口和國產(chǎn)，規(guī)格和數(shù)量，這個(gè)對價(jià)格的影響很大，還有運(yùn)輸路程、加工要求、是否含稅、結(jié)算方式等因素，大概價(jià)格區(qū)間。建議您咨詢一下在線客服，得到實(shí)時(shí)鋼材報(bào)價(jià)！

　　

　　T1高速鋼出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)

　　

　　ASTMT1高速工具鋼

　　

　　●特性及適用范圍：

　　

　　是使用廣泛的鎢系通用型高速鋼，硬度、紅硬性及高溫硬度較高，易于磨削加工。適用作工作溫度在600℃以下仍能保持切削性能的刀具，如車、刨、銑、鉸、拉刀、鉆頭、各種齒輪刀具及絲錐、板牙等，適于加工軟的或中等硬度(300～320HB以下)的材料。及制作高溫耐磨機(jī)械零

　　

　　●化學(xué)成份：

　　

　　碳C：0.65～0.80(允許偏差:±0.01)

　　

　　硅Si：0.20～0.40(允許偏差:±0.05)

　　

　　錳Mn：0.10～0.40(允許偏差:+0.04)

　　

　　硫S：≤0.030

　　

　　磷P：≤0.030

　　

　　鉻Cr：3.75～4.50(允許偏差:±0.05)

　　

　　鎳Ni：允許殘余含量≤0.30

　　

　　銅Cu：允許殘余含量≤0.25

　　

　　釩V：0.90～1.30(允許偏差:±0.05)

　　

　　鉬Mo：≤0.30(允許偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸＞6,±0.10)

　　

　　鎢W：17.25～18.25(允許偏差:尺寸≤10,±0.10;＞10,±0.20)

　　

　　●力學(xué)性能：

　　

　　硬度：交貨硬度:(其他加工方法)≤269HB;(退火)≤255HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥63HRC

　　

　　●熱處理規(guī)范及金相組織：

　　

　　熱處理規(guī)范：淬火,820～870℃預(yù)熱，1270～1285℃(鹽浴爐)或1270～1285℃(箱式爐)加熱，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。

　　

　　●交貨狀態(tài)：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火＋其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。

　　

　　工具鋼工藝性能。

　　

　?。?）加工性

　　

　　工具鋼應(yīng)具有良好的熱壓力加工性能和機(jī)械加工性能，才能保證工具的制造和使用。鋼的加工性取決于化學(xué)成分、組織的質(zhì)量。

　　

　?。?）淬火溫度范圍

　　

　　工具鋼的淬火溫度應(yīng)足夠?qū)?，以減少過熱的可能性。

　　

　　（3）淬硬性和淬透性

　　

　　淬硬性是鋼在淬火后所能達(dá)到高硬度的性能。淬硬性主要與鋼的化學(xué)成分特別是碳含量有關(guān)，碳含量越高，則鋼的淬硬性越高。淬透性表示鋼在淬火后從表面到內(nèi)部的硬度分布狀況。淬透性的高低與鋼的化學(xué)成分、純潔度、晶粒度有關(guān)。

　　

　　根據(jù)用于制造不同的工具，對這兩種性能各有一定的要求。

　　

　　（4）脫碳敏感性

　　

　　工具表面發(fā)生脫碳，將使表面層硬度降低，因此要求工具鋼的脫碳敏感性低。在相同的加條件下，鋼的脫碳敏感性取決于其化學(xué)成分。

　　

　　（5）熱處理變形性

　　

　　工具在熱處理時(shí)，要求其尺寸和外形穩(wěn)定。

　　

　?。?）耐削性

　　

　　對很制造刀具和量具用鋼。要求具有良好的磨削性。鋼的磨削性與其化學(xué)成分有關(guān)，特別是釩含量，如果釩質(zhì)量分?jǐn)?shù)不小于0.50%則磨削性變壞。

　　

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　　和國產(chǎn)的眾多模具鋼相比，進(jìn)口的在性能特點(diǎn)等方面，具有的優(yōu)勢比較多，在一些場合使用，能讓效果更為理想。