模具鋼在購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候，大家會(huì)發(fā)現(xiàn)價(jià)格并不統(tǒng)一和固定，有的地方會(huì)高一點(diǎn)，而有的則可能要便宜一些，但實(shí)際報(bào)價(jià)還是要看廠家與產(chǎn)品質(zhì)量，畢竟貪小便宜購(gòu)買(mǎi)到劣質(zhì)模具鋼結(jié)果往往是得不償失的，建議大家在實(shí)際購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候，一定要嚴(yán)格按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)去買(mǎi)，并到專業(yè)而正規(guī)的廠家去購(gòu)買(mǎi)。

　　合金鋼材料出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)

　　從生產(chǎn)工藝上可以很清楚模塊與軋板的主要區(qū)別：

　　模塊的生產(chǎn)工藝：EBT電弧爐冶煉（避免氧化渣進(jìn)入鋼包精煉過(guò)程的渣鋼分離方法）→LF精煉（利用鋼包對(duì)鋼水進(jìn)行爐外精煉）→VD真空脫氣（降低鋼種H的含量，減少鋼材的裂紋、縮孔、皮下氣泡、中心疏松）→氬氣保護(hù)澆注→緩冷退火→鋼錠精整→鋼錠加熱→3150噸水壓機(jī)鍛造→熱處理→四面粗銑→探傷→兩端鋸切→交貨。

　　軋板的生產(chǎn)工藝：A、電爐→二次精煉→連鑄→軋制；B、高爐→鐵水預(yù)處理→轉(zhuǎn)爐→二次精煉→連鑄→軋制；

　　從工藝上看，模塊是單件生產(chǎn)，軋板是流水線生產(chǎn)。

　　模具鋼行業(yè)常用的進(jìn)口材料如1.2738、1.2311、1.2312、SP300、SP350等，基本上都是鍛造預(yù)硬模塊。

　　對(duì)于常規(guī)的P20、718等模具鋼來(lái)說(shuō)，市面上厚度200以下的材料基本上就是電爐鋼軋制而成。軋板往往組織分布不均勻、晶粒粗大、材料成份不達(dá)標(biāo)，易出現(xiàn)裂紋、砂孔、麻點(diǎn)，加工后變形、爆裂，或模具使用壽命短等。寶鋼推出的BPD25，厚度在200以上便不保證質(zhì)量。

　　模塊在生產(chǎn)過(guò)程中，能有效減少軋板生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。鍛造鐓粗時(shí)，鍛合鋼錠內(nèi)氣泡、縮孔、裂紋；鍛造拔長(zhǎng)時(shí)，使鍛造壓力貫穿到鍛件心部，使心部偏析被分散、細(xì)化。隨著我國(guó)煉鋼水平的逐步提高，塑料制品更新?lián)Q代速度的加快，厚度100以內(nèi)的軋板基本上能滿足日常普通模具的壽命要求。

　　一般模胚廠的特鋼用料習(xí)慣。根據(jù)成本控制：厚度在100以下，用舞鋼軋板；厚度在100—200,用寶鋼軋板，用得多的就是寶鋼BPD25、B30PH、B30H；厚度在200~500，用鍛造廠生產(chǎn)的預(yù)硬模塊；厚度在500以上，采用先開(kāi)粗后調(diào)質(zhì)的方式向鍛造廠訂做材料。對(duì)于模具制造廠來(lái)說(shuō)，模胚廠的用料習(xí)慣實(shí)在是一個(gè)很好的參考。

　　歡迎蒞臨蘇州東锜模具鋼材有限公司，華東地區(qū)專業(yè)模具鋼材供應(yīng)商，是2005年系統(tǒng)改制后成立的股份制企業(yè)，總投資1000萬(wàn)元，年?duì)I業(yè)額4500萬(wàn)元。服務(wù)熱線：

　　蘇州東锜公司的戰(zhàn)略合作伙伴，法國(guó)ERASTEEL鋼廠是全球粉末高速鋼的研發(fā)者、粉末冶煉技術(shù)的贏領(lǐng)者、ASP品牌的創(chuàng)造者；塑膠及壓鑄鋼材合作伙伴，德國(guó)葛利茲鋼廠，成立于1779年，在全球擁有龐大的銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)和過(guò)硬的技術(shù)力量，鍛造能力強(qiáng)，處于行業(yè)贏領(lǐng)地位。