供應(yīng)優(yōu)質(zhì)耐磨焊條 品種齊全

博主:adminadmin 2024-02-16 12:54:01 條評論
摘要:模具材料的價格受到進(jìn)口和國產(chǎn)的選擇、規(guī)格和數(shù)量需求等因素的綜合影響。此外,運(yùn)輸路程、加工要求、是否含稅以及結(jié)算方式等也會對價格產(chǎn)生顯著影響。為了了解具...
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  模具材料的價格受到進(jìn)口和國產(chǎn)的選擇、規(guī)格和數(shù)量需求等因素的綜合影響。此外,運(yùn)輸路程、加工要求、是否含稅以及結(jié)算方式等也會對價格產(chǎn)生顯著影響。為了了解具體的模具材料價格區(qū)間,建議您與我們的在線客服進(jìn)行交流和咨詢。

  

  耐磨焊條出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)

  

  耐磨焊條正確使用方法;

  

  用耐磨電焊條堆焊在磚機(jī)螺旋絞刀的磨損部位,已被許多磚廠認(rèn)同是一項(xiàng)簡便易行,降耗節(jié)支的有效措施。但各廠的使用效果并不完全一樣,除焊條本身的質(zhì)量外,操作方法是主要原因。螺旋絞刀在排擠泥料時,產(chǎn)生滑動。因此要求絞刀的推進(jìn)表面應(yīng)光潔,才能減小阻力。所以,如果一次就同時在所有的絞刀表面上都堆焊耐磨焊條,必將因其表面粗糙,阻力大增,泥條擠不出來,泥缸嚴(yán)重發(fā)燒,無法生產(chǎn)。其實(shí),磚機(jī)上的各節(jié)螺旋絞刀磨損并不一樣,擠出泥料的首節(jié)比只承擔(dān)和輸送泥料任務(wù)的尾節(jié)的磨損要大五?六倍!就是同一節(jié)絞刀,其各部的磨損也相差極大:絞刀葉片正面要推擠泥料,磨損極大;而葉片的背面,幾乎不受什么壓力,磨損極小;葉片的棱邊,不僅線速度高,而且要與泥缸內(nèi)壁粘附的泥料強(qiáng)烈摩擦,磨損量大;而絞刀軸套的直徑只有葉片外緣直徑的三分之一,磨損量也只有它的三分之一;至于首節(jié)絞刀的副葉,由于肩負(fù)切開和擠出泥料的雙重任務(wù),全身受磨損量就更大。我們在作耐磨層的堆焊時,應(yīng)該是邊棱部分厚,可達(dá)5mm。葉片正面只從邊緣向中間堆約50mm寬的一幅,而這一幅應(yīng)是邊部較厚的3~4mm,往中間漸薄幅葉則應(yīng)按上述原則前?后?邊棱全部堆焊,絞刀的其他部位,都不必堆焊。

  

  由于磚機(jī)螺旋絞刀和攪拌機(jī)葉片只有磨粒磨損,沒有沖擊負(fù)荷,又希望焊層表面平整,所以堆焊時應(yīng)采用電弧長度略大于焊條直徑的長弧焊接;并采用蛇形(W)運(yùn)條法或8字形(888)運(yùn)條法。這樣,只需用較少的焊條,較高的工效而得到一個寬而平整的優(yōu)良耐磨表層。

  

  在堆焊磚機(jī)的螺旋絞刀正面時,為了不使焊道給予泥料增加太多的阻力,應(yīng)順著泥流前進(jìn)的方向即順葉片圓弧方向堆焊,切不可沿半徑橫向堆焊,以致泥料沿葉片向前滑動時跨門坎。

  

  常遇情況與解決方法:堆焊中常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是:

  

  1、焊前預(yù)熱,控制層間溫度,焊后緩冷。

  

  2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。

  

  3、避免多層堆焊時開裂,采用低氫型堆焊焊條。

  

  4、必要時,堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條)。

  

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