進(jìn)口供應(yīng)ASP60模具鋼

博主:adminadmin 2023-12-30 07:00:01 條評論
摘要:模具材料價格的波動與進(jìn)口和國產(chǎn)的選擇、規(guī)格和數(shù)量需求緊密相關(guān)。此外,運輸路程、加工要求、是否含稅以及結(jié)算方式等因素也會對價格產(chǎn)生重要影響。為了獲得實時...
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  模具材料價格的波動與進(jìn)口和國產(chǎn)的選擇、規(guī)格和數(shù)量需求緊密相關(guān)。此外,運輸路程、加工要求、是否含稅以及結(jié)算方式等因素也會對價格產(chǎn)生重要影響。為了獲得實時的模具材料價格信息,請咨詢我們的在線客服。

  

  ASP60模具鋼出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項

  

  主要特性

  

  高耐磨性(抗磨粒磨損)

  

  高抗壓強(qiáng)度

  

  非常好的淬透性

  

  韌性好

  

  熱處理的尺寸穩(wěn)定性好

  

  抗回火軟化性好

  

  主要用途

  

  ASP-23特別適合于薄的被加工材的下料及成形,或模具失效是因為混合磨粒磨損及粘著磨損,

  

  或知識磨粒磨損,而且表面產(chǎn)生塑性變形的危險性也高者,例如:

  

  中碳鋼或高碳鋼的下料

  

  沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶

  

  含有玻璃纖維的塑料模

  

  塑料成形機(jī)的零件如:螺桿,料筒,噴嘴,注射頭,粉碎刀等等

  

  模具壽命

  

  在不同的用途上使用正確的硬度

  

  高耐磨性

  

  高韌性、以避免因崩角或破裂,造成模具早期失效

  

  具有高耐磨性的材料,常常帶有韌性低的問題,因此很多例子顯示,同時具備高耐磨性及韌性,對模具壽命是重要的。ASP-23是使用粉末冶金制造的工具鋼,結(jié)合優(yōu)秀的耐磨性和韌性。

  

  模具制造

  

  機(jī)械加工性

  

  熱處理

  

  研磨

  

  熱處理尺寸穩(wěn)定性

  

  ASP60鋼材

  

  ASP60鋼材是經(jīng)粉末冶金ASP工藝制造的含高碳高釩的超級高合金高速鋼。本鋼種是經(jīng)金屬粉末霧化,壓實,然后熱成形至所需尺寸。均勻的組織使其具有獨特的綜合性能。

  

  化學(xué)成分

  

  %:C:2.03Si:4.0Mn:7.0Cr:6.5Mo:10.5V:6.5

  

  特點

  

  良好的磨削性能

  

  良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性

  

  良好的韌性

  

  非常好的紅硬性

  

  非常好的耐磨性

  

  應(yīng)用

  

  ASP60鋼材尤其適合應(yīng)用于對鋼材耐磨性及紅硬性有高要求的單刃刀具。

  

  此類工具有刀具、切斷車刀、成形刀、冷作工具和用于加工機(jī)加工困難的材料的刀具。

  

  退火狀態(tài)下ASP60的機(jī)加工性能較低,如果工具制造允許的話,ASP60會在終的工具上體現(xiàn)良好的性能。例如:端銑刀,形狀簡單但壽命極長的切削刀或簡單的冷作工具。

  

  特殊性能

  

  ASP60鋼材可以達(dá)到非常高的硬度和紅硬性。此外,ASP60和其他ASP系列鋼材一樣子硬化過程中尺寸與形狀具有良好穩(wěn)定性這一優(yōu)點。而且,無論尺寸大小,都具有相同的韌性。機(jī)加工性能低于其他高速鋼。磨削性能優(yōu)于其他高合金高速鋼,但比ASP30稍遜色。

  

  物理性能

  

  溫度℃

  

  

  

  密度

  

  kg/m³

  

  彈性模量

  

  KN/mm²

  

  熱膨脹系數(shù)

  

  20℃起每℃10.4×10-610.8×10-6

  

  熱傳導(dǎo)系數(shù)

  

  W/m℃

  

  比熱

  

  J/Kg℃

  

  制造工具

  

  ASP60可象其他高速鋼一樣進(jìn)行熱塑性鍛造成形,機(jī)加工,磨削,電加工,焊接和拋光。但要避免冷成形加工。

  

  磨削與電加工能可很好地應(yīng)用于高合金的ASP60上。在磨削時,必須避免局部表面過熱,機(jī)加工可以選用鎢鋼或高速鋼刀具。

  

  抗彎強(qiáng)度

  

  抗彎強(qiáng)度是用來衡量材料的韌性。可通過不同淬火溫度來控制材料的韌性和硬度。

  

  本抗彎試驗試樣為直徑5mm的圓棒經(jīng)淬火后在560℃三次回火,每次保溫一小時。

  

  Rmb=極限抗彎強(qiáng)度KN/mm2,±10%。

  

  Reb=抗彎屈服強(qiáng)度KN/mm2,±5%。

  

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