模具材料價(jià)格的范圍取決于進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)的選擇、規(guī)格和數(shù)量需求等因素。此外，運(yùn)輸路程、加工要求、是否含稅以及結(jié)算方式等也會(huì)對(duì)價(jià)格產(chǎn)生重要影響。我們建議您與我們的在線客服取得聯(lián)系，以獲取具體的模具材料價(jià)格范圍。

　　DC53模具鋼出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)

　　日本DC53專利工具鋼

　　------具備高硬度HRC60-63與高韌性的工具鋼

　　DC53的用途：

　　1.沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具

　　2.成型軋輥、沖頭

　　3.線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模

　　4.難加工材料的塑性變形用具

　　DC53與SKD11的性能對(duì)比：

　　1.DC53在SKD11基礎(chǔ)上改良，熱處理后硬度高于SKD11，高溫回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度方面超過SKD11。.

　　2.韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較爲(wèi)突出，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。

　　3.線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

　　4.切削性超過SDK11，DC53的切削性優(yōu)于SDK11。因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。

　　DC53的使用特性:

　　1.被切削性，被研磨性良好：

　　被切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長(zhǎng)，加工工時(shí)數(shù)較省。

　　2.在熱處理上之優(yōu)點(diǎn)：

　　淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。

　　3.在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn)：

　　藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。

　　4.在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn)：

　　表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

　　5.在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn)：

　　由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便。

　　蘇州東锜擁有先進(jìn)的ERP管理系統(tǒng)，從下料、加工到出貨全程管控，公司擁有光譜儀，探傷機(jī)，臺(tái)式和便攜式硬度計(jì)，每當(dāng)鋼材到貨時(shí)，IQC都必須進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度檢測(cè)、成本分析以確保來料品質(zhì)均能達(dá)標(biāo)。