供應(yīng)0cr13al_0cr13al不銹鋼_0cr13al圓鋼_0cr13al價(jià)格
和國產(chǎn)的眾多模具鋼相比,進(jìn)口的在性能特點(diǎn)等方面,具有的優(yōu)勢比較多,在一些場合使用,能讓效果更為理想。
0Cr13Al不銹鋼出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)
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0Cr13Al不銹鋼化學(xué)成份描述:
碳C:≤0.08;硅Si:≤1.00;錳Mn:≤1.00;硫S:≤0.030
磷P:≤0.040;鉻Cr:11.50~14.50
0Cr13Al不銹鋼抗拉強(qiáng)度σb(MPa):≥410
條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa):≥177
伸長率δ5(%):≥20
斷面收縮率ψ(%):≥60
0Cr13Al不銹鋼硬度:≥183HB
奧氏缽-馬氏體鋼:這類鋼的Ms點(diǎn)低于室溫,固溶處理以后為奧氏體組織,易于成形和焊接。通??捎脙煞N工藝方法使之發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變。一是固溶處理以后經(jīng)700~800度加熱,奧氏體因析出碳化鉻而轉(zhuǎn)變?yōu)榻榉€(wěn)定狀態(tài),Ms點(diǎn)升高至室溫以上,冷卻時轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體;二是固溶處理以后直接冷卻至Ms與Mf點(diǎn)之間,使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。后一方法可獲得較高的耐腐蝕性能,但固溶處理以后至深冷的間隔時間不宜過久,否則會因奧氏體的陳化穩(wěn)定作用而使深冷的強(qiáng)化效應(yīng)降低。經(jīng)上述處理以后鋼再經(jīng)400~500度時效,使析出金屬間化合物進(jìn)—步強(qiáng)化。這類鋼的典型鋼號有17Cr一7Ni一A1、15Cr-9Ni-A1,17Cr—5Ni-Mo、15Cr-8Ni-Mo一A1等等。這類鋼也稱為奧氏體-馬氏體時效不銹鋼,并因?yàn)閷?shí)際上這些鋼的組織中除奧氏體和馬氏體以外,還存在不同數(shù)量的鐵素體,故也稱為半奧氏體沉淀硬化不銹鋼:這類鋼是50年代后期發(fā)展和應(yīng)用的新型不銹鋼,它們總的特點(diǎn)是強(qiáng)度高(C可達(dá)100一150)及熱強(qiáng)性好,但由于含鉻量較低并在熱處理時有碳化鉻析出,因此耐腐蝕性能比標(biāo)準(zhǔn)的奧氏體不銹鋼要低一些。也可以說這類鋼的高強(qiáng)度是在犧牲一部分耐腐蝕性能與其他性能(如非磁性)的情況下獲得的,目前這類鋼主要用于航空工業(yè)及火箭導(dǎo)彈生產(chǎn)方面,一般機(jī)械制造中應(yīng)用尚不普遍,并且在分類上也有把它們納為超高強(qiáng)度鋼的一個系列。
蘇州東锜公司主要經(jīng)營冷作鋼,塑膠鋼和熱作模具鋼。未來將引進(jìn)人機(jī)一體化智能系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無縫對接,以滿足用戶個性化需求,為贏領(lǐng)的大規(guī)模個性化定制模式,培養(yǎng)創(chuàng)新型工業(yè)人才。公司在結(jié)合市場發(fā)展和客戶需求方面,不斷提高自身能力,開發(fā)新鋼種、研發(fā)新工藝。
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