Cr12Mov模具鋼多少錢一公斤,全面材料成分區(qū)別及性能參數(shù)解析
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Cr12MoV模具鋼出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項
Cr12MoV是國標的說法,德標叫做:X165CrMoV12
化學成份:
碳C:1.45~1.70
硅Si:≤0.40
錳Mn:≤0.40
硫S:≤0.030
磷P:≤0.030
鉻Cr:11.00~12.50
鎳Ni:允許殘余含量≤0.25
銅Cu:允許殘余含量≤0.30
釩V:0.15~0.30
鉬Mo:0.40~0.60
力學性能:
硬度:退火,255~207HB,壓痕直徑3.8~4.2mm;淬火,≥60HRC
用途
其淬透性、淬火回火后的硬度、強度、韌性比CR12高,直徑為300~400mm以下的工件可完全淬透,淬火變形小,但高溫塑性較差。Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的合種模具和工具。如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板等。
熱處理規(guī)范
熱處理規(guī)范:1.淬火,950~1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。
金相組織:細粒狀珠光體+碳化物。
交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨。
冷擠壓摸成坯軟化規(guī)范
使??鐵屑保護加熱,溫度760~780°C,時間10h,爐冷,硬度l96HBW,可順利實現(xiàn)冷擠壓成形
普通等溫球化退火規(guī)范
850~870℃×3~4h,隨爐冷卻到740~760℃×4~5h等溫,出爐空冷硬度≤241HBW,共晶碳化物等級≤3級
佳等溫溫度740~76o°C,時間≥4~5h
球化退火規(guī)范
(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速爐冷,(740±10)°cx4-6h,隨爐緩慢冷卻到500~600°C,出爐空冷.硬度207~255HBW。
深冷處理
Crl2MoV鋼經(jīng)深冷處理,深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物,隨后進行200℃低溫回火后,這些超微細碳化物可轉(zhuǎn)變?yōu)樘蓟?。未?jīng)深冷處理的馬氏體,在低溫回火后,僅在某些局部區(qū)域析出有少量的碳化物。Crl2MoV采用低溫化學熱處理方法,在保持Crl2MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎(chǔ)上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯著的抗沖擊粘著作用,其中尤以鹽浴硫氰共滲佳。Crl2MoV鋼制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后,使用壽命達3萬件以上,較常規(guī)淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上.。
加硬處理
為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上
鹽浴滲釩處理
Crl2MoV冷作模具鋼的中性鹽浴滲釩處理工藝,Crl2MoV鋼經(jīng)中性鹽浴滲釩處理可獲得碳化物滲層,一、碳釩化合物,該滲層組織均勻,具有良好的連續(xù)性和致密性,厚度均勻,結(jié)構(gòu)致密,具有很高的顯微硬度和較高的耐磨性,表面硬度、耐磨性及抗粘著性等性能大幅度提高。二、VC在奧氏體中的溶解度比它在鐵素體中的溶解度高,隨著溫度的降低,VC從鐵素體中析出,使合金強化及晶粒細化,化合物層表現(xiàn)出較高的硬度。Cr12MoV屬于高碳高鉻萊氏體鋼,碳化物含量高,約占20%,且常呈帶狀或網(wǎng)狀不均勻分布,偏析嚴重,而常規(guī)熱處理又很難改變碳化物偏析的狀況,嚴重影響了鋼的力學性能與模具的使用壽命。而碳化物的形狀、大小對鋼的性能也有很大的影響,尤其大塊狀尖角碳化物對鋼基體的割裂作用比較大,往往成為疲勞斷裂的策源地,為此必須對原材料軋制鋼材進行改鍛,充分擊碎共晶碳化物,使之呈細小、均勻分布,纖維組織圍繞型腔或無定向分布,從而改善鋼材的橫向力學性能。
鍛造時對鋼坯從不同方向進行多次鐓粗和拉拔,并采用“二輕一重”法鍛造,即坯料始鍛時要輕擊,防止斷裂,在980~1020℃中間溫度可重擊,以保證擊碎碳化物,
Cr12MoV鋼未改鍛,采用固溶雙細化處理[5],即500℃及800℃左右二級預熱,1100~1150℃固溶處理,淬入熱油或等溫淬火,750℃高溫回火,機加工后960℃加熱油冷后進行終熱處理,也可使碳化物細化、棱角圓整化,晶粒細化。
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公司優(yōu)勢:
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3:產(chǎn)品均具備完備的質(zhì)檢證明,支持檢測,可開具各種發(fā)票。
4:工廠車間常年庫存500噸,滿足客戶的不同需要。
和國產(chǎn)的眾多模具鋼相比,進口的在性能特點等方面,具有的優(yōu)勢比較多,在一些場合使用,能讓效果更為理想。
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