考慮到進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)的選擇、規(guī)格和數(shù)量需求等因素，模具材料的價(jià)格具有一定的靈活性。此外，運(yùn)輸路程、加工要求、是否含稅以及結(jié)算方式等也會(huì)對(duì)價(jià)格產(chǎn)生重要影響。為了獲取更多關(guān)于模具材料價(jià)格的信息，建議您與我們的在線客服取得聯(lián)系，他們將為您提供詳盡的解答和報(bào)價(jià)信息。

　　S136模具鋼高效精密立銑工藝

　　S136模具鋼高效精密立銑工藝

　　近年來(lái)，說(shuō)起以車代磨、以銑代磨加工淬硬鋼，通常首先想到運(yùn)用CBN（立方氮化硼）刀具材料，CBN其微粒硬度達(dá)HV8000～9000，其燒結(jié)體硬度PCBN硬度可達(dá)HV3000～5000，耐熱性達(dá)1400～1500℃。PCBN在800℃時(shí)硬度還高于陶瓷與硬質(zhì)合金的常溫硬度，故可以硬質(zhì)合金3～5倍的切削速度進(jìn)行切削，且其化學(xué)穩(wěn)定性好，在1200～1300℃高溫下，也不與鐵系材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，與碳也是在2000℃下才發(fā)生反應(yīng)。其對(duì)各種材料的粘結(jié)、高溫時(shí)的擴(kuò)散作用也比硬質(zhì)合金小得多，因此特別適合于加工鋼鐵材料。其導(dǎo)熱性為硬質(zhì)合金的20倍，僅次于金鋼石，并且它的導(dǎo)熱性隨著溫度的提高而增強(qiáng)。它與不同材料的摩擦系數(shù)僅為0.1～0.3。且隨著切削速度的提高，摩擦系數(shù)下降，而硬質(zhì)合金的摩擦系數(shù)為0.4～0.6。

　　三菱較早開發(fā)了CBN材料的立銑刀，其CBN—2XLB，型R1x5球頭立銑刀（即球頭半徑為1mm，頸長(zhǎng)為5mm）銑削60HRc的SKDII模具鋼可以轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速，1700mm/min的進(jìn)給量，0.05mm的切深（背吃刀量），切削了800米，后刀面僅磨損0.03mm。若切深提高到0.1mm，也就是在較高負(fù)荷下，切削了400米，后刀面磨損高度僅0.022mm。由于其球頭精度高R公差為±5祄，外徑公差0～10祄，加工精度很高，為保持同樣的高精度，1根CBN高精度球頭立銑刀所能加工的表面，若換用相同高精度的硬質(zhì)合金球頭立銑刀需用7～8根

　　在切削淬硬模具鋼時(shí)，若選擇CBN材料，雖價(jià)格貴，但因切削速度高可縮短加工時(shí)間，延長(zhǎng)刀具壽命，提高產(chǎn)品質(zhì)量，因此可能具有更好的經(jīng)濟(jì)性。

　　當(dāng)然如果脫離實(shí)際加工條件，一味選用新型材料也可能增加加工成本（CBN刀具刀片價(jià)格約是硬質(zhì)合金的6-10倍）。另外，使用新材料切削條件選用不當(dāng)時(shí)，也會(huì)影響加工質(zhì)量與刀具壽命。故應(yīng)對(duì)整個(gè)加工任務(wù)進(jìn)行評(píng)估，綜合權(quán)衡生產(chǎn)批量、加工時(shí)間、機(jī)床和刀具性能后，在保證加工質(zhì)量前提下，在較低的切削速度等條件下，有可能選用價(jià)格較低的涂層硬質(zhì)合金刀具，也可以實(shí)現(xiàn)較好的加工效果下面介紹。涂層技術(shù)與硬質(zhì)合金材料的新發(fā)展。

　　S136模具鋼高效精密立銑工藝

　　蘇州東锜公司始終以“不斷創(chuàng)新技術(shù)，不斷完善管理，滿足顧客的需求，以品質(zhì)拓展事業(yè)”為經(jīng)營(yíng)宗旨，秉承“以高品質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)滿足顧客的需求，創(chuàng)立自身品牌和行銷網(wǎng)絡(luò)以提高競(jìng)爭(zhēng)力”的營(yíng)銷理念，堅(jiān)持品質(zhì)工作不偏離，堅(jiān)持經(jīng)濟(jì)發(fā)展不動(dòng)搖，堅(jiān)持改革創(chuàng)新不懈怠，堅(jiān)持團(tuán)結(jié)一心不放松，讓東锜精密模具公司的產(chǎn)品得到更多客戶的認(rèn)可，為客戶創(chuàng)造更大的價(jià)值！