模具材料價(jià)格的波動(dòng)與進(jìn)口和國產(chǎn)的選擇、規(guī)格和數(shù)量需求緊密相關(guān)。此外，運(yùn)輸路程、加工要求、是否含稅以及結(jié)算方式等因素也會(huì)對價(jià)格產(chǎn)生重要影響。為了獲得實(shí)時(shí)的模具材料價(jià)格信息，請咨詢我們的在線客服。

　　時(shí)效硬化型模具鋼出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)

　　模具鋼時(shí)效引起的性能變化

　　由于材料發(fā)生時(shí)效，其性能將發(fā)生較大的變化，主要有以下變化：

　　1）材料的硬度增加；

　　2）鋼的強(qiáng)度（屈服強(qiáng)度增加、抗拉強(qiáng)度增加或不變），塑性和韌性（延伸率，斷面收縮比，抗沖擊功）降低；

　　3）某些電學(xué)性能和物理性能也發(fā)生了變化，如使電阻降低，磁矯頑力提高等。

　　影響時(shí)效的因素

　　鋼中的碳、氮間隙原子是引起時(shí)效的基本元素，這些元素的原子在室溫下仍具有擴(kuò)散能力，因此由于急冷造成的過飽和固溶體處于不平衡狀態(tài)時(shí)，必將引起時(shí)效現(xiàn)象。淬火時(shí)效主要靠碳，氮化物的彌散析出，而形變時(shí)效則是碳，氮原子在位錯(cuò)附近的富集，對位錯(cuò)起釘扎作用的結(jié)果。位錯(cuò)的密度隨鋼材的化學(xué)成分，熱處理及冷變形等因素而不同的。曾經(jīng)有人計(jì)算過，當(dāng)鋼中碳、氮的過飽和度達(dá)0.0001%以上時(shí)就會(huì)引起時(shí)效現(xiàn)象。鋼中的含碳量越高，固溶在α-Fe中的碳量也就越高，時(shí)效的效果也就越明顯。但當(dāng)鋼中的含碳量大到在組織中出現(xiàn)滲碳體時(shí)，時(shí)效效果反而減小。實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)含碳量在0.25%左右時(shí)，時(shí)效后性能的變化大。

　　氫原子由于擴(kuò)散系數(shù)比較大，如果長時(shí)間放置也會(huì)從鋼中析出，這就是氫原子引起的時(shí)效現(xiàn)象。硼原子在鋼中即可是間隙型又可以是置換型，這對時(shí)效起抑制作用。氧原子對時(shí)效沒有太大的影響。研究指出，經(jīng)鋁脫氧的鋼能起到減少鋼的時(shí)效敏感性的作用，并不在于鋁有很強(qiáng)的脫氧能力使鋼中的含氧量減少，而是在于鋁與氮之間有很強(qiáng)的親和力，真正起作用的并不是與氧結(jié)合的鋁（酸不溶鋁），而是仍剩余鋼液中的鋁（酸溶鋁）。鋼中的鋁與氮會(huì)形成AlN，AlN的溶解度也隨溫度的降低而減小。但是由于鋁的存在，與不含鋁時(shí)相比，氮在固溶體中的溶解度大大減小，所以鋁對抑制鋼的時(shí)效作用十分明顯。

　　除鋁外，合金元素鈦、釩、鉬、鈮、鉻、硅、錳、銅，砷和錫等合金元素都對鋼的時(shí)效有影響。

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