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　　20Cr13不銹鋼出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)

　　

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　　材料名稱：20Cr13不銹鋼

　　

　　20Cr13不銹鋼簡介：

　　

　　標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1220-2007

　　

　　20Cr13特性及適用范圍：淬火狀態(tài)下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機(jī)葉片。20Cr13密度為7.75g/cm320Cr13淬火硬度：一般20Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時(shí)硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。

　　

　　20Cr13馬氏體不銹鋼，焊接要預(yù)熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預(yù)熱，比如A302.A307都行。焊接時(shí)控制焊縫稀釋率，不擺動(dòng)焊接，采用較小的電流。

　　

　　20Cr13焊接焊材可以選用：

　　

　　1.抗大氣腐蝕選G202,G207，需預(yù)熱150-300度，焊后回火700-730度；

　　

　　2.耐有機(jī)酸并耐熱選：G211，需預(yù)熱150-300度；

　　

　　3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補(bǔ)焊預(yù)熱，厚大件預(yù)熱。

　　

　　20Cr13化學(xué)成份:

　　

　　碳C：0.16～0.25

　　

　　硅Si：≤1.00

　　

　　錳Mn：≤1.00

　　

　　硫S：≤0.030

　　

　　磷P：≤0.035

　　

　　鉻Cr：12.00～14.00

　　

　　鎳Ni：允許含有≤0.60

　　

　　20Cr13力學(xué)性能：

　　

　　抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：淬火回火,≥635

　　

　　條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa)：淬火回火,≥440

　　

　　伸長率δ5(%)：淬火回火,≥20

　　

　　斷面收縮率ψ(%)：淬火回火,≥50

　　

　　沖擊功Akv(J)：淬火回火,≥63

　　

　　硬度：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB

　　

　　20Cr13熱處理規(guī)范及金相組織:

　　

　　一、熱處理規(guī)范：

　　

　　1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;

　　

　　2)淬火,920～980℃油冷;

　　

　　3)回火,600～750℃快冷。

　　

　　二、金相組織：組織特征為馬氏體型。

　　

　　20Cr13交貨狀態(tài)：

　　

　　一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

　　

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　　公司優(yōu)勢(shì)：

　　

　　1：公司有專業(yè)的業(yè)務(wù)及技術(shù)顧問提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，為客戶更快速更準(zhǔn)確的提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品。

　　

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