鋁合金強(qiáng)化原理 鋁合金常用材料
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鋁合金強(qiáng)化原理鋁合金常用材料
鋁合金時(shí)效強(qiáng)化原理:
一、鋁合金的時(shí)效硬化是一個(gè)相當(dāng)復(fù)雜的過程,它不僅決定于合金的組成、時(shí)效工藝,還取決于合金在生產(chǎn)過程中縮造成的缺陷,特別是空位、位錯(cuò)的數(shù)量和分布等。目前普遍認(rèn)為時(shí)效硬化是溶質(zhì)原子偏聚形成硬化區(qū)的結(jié)果。
二、硬化區(qū)的大小和數(shù)量取決于淬火溫度與淬火冷卻速度。淬火溫度越高,空位濃度越大,硬化區(qū)的數(shù)量也就越多,硬化區(qū)的尺寸減小。淬火冷卻速度越大,固溶體內(nèi)所固定的空位越多,有利于增加硬化區(qū)的數(shù)量,減小硬化區(qū)的尺寸。
三、鋁合金在淬火加熱時(shí),合金中形成了空位,在淬火時(shí),由于冷卻快,這些空位來不及移出,便被“固定”在晶體內(nèi)。這些在過飽和固溶體內(nèi)的空位大多與溶質(zhì)原子結(jié)合在一起。由于過飽和固溶體處于不穩(wěn)定狀態(tài),必然向平衡狀態(tài)轉(zhuǎn)變,空位的存在,加速了溶質(zhì)原子的擴(kuò)散速度,因而加速了溶質(zhì)原子的偏聚。
四、沉淀硬化合金系的一個(gè)基本特征是隨溫度而變化的平衡固溶度,即隨溫度增加固溶度增加,大多數(shù)可熱處理強(qiáng)化的的鋁合金都符合這一條件。
鋁合金常用材料對(duì)照表:
類別
中國
美國
英國
日本
法國
德國
前蘇聯(lián)
GB
ASTM
BS
JIS
NF
DIN
ГОСТ
工業(yè)純鋁
1A99
1199
A199.99R
A99
1A97
A199.98R
A97
1A95
A95
1A80
1080(1A)
1080
1080A
A199.90
A8
1A50
1050
1050(1B)
1050
1050A
A199.50
A5
防銹鋁
5A02
5052
NS4
5052
5052
A1Mg2.5
Amg
5A03
NS5
AMg3
5A05
5056
NB6
5056
A1Mg5
AMg5V
5A30
5456
NG61
5556
5957
鑄造鋁合金
ZAlSi7Mn
356.2
LM25
AC4C
G-AlSi7Mg
ZAlSi12
413.2
LM6
AC3A
A-S12-Y4
G-Al12
AL2
ZAlSi5Cu1Mg
355.2
AL5
ZAlSi2Cu2Mg1
413
AC8A
G-Al12(Cu)
ZAlCu5Mn
AL19
ZAlCu5MnCdVA
201
ZAlMg10
520.2
LM10
AG11
G-AlMg10
AL8
ZAlMg5Si
G-AlMg5Si
AL13
硬鋁
2A01
2036
2117
2117
AlCu2.5Mg0.5
D18
2A11
HF15
2017
2017S
AlCuMg1
D1
2A12
2124
2024
2024
AlCuMg2
D16AVTV
2B16
2319
鍛鋁
2A80
2N01
AK4
2A90
2218
2018
AK2
2A14
2014
2014
2014
AlCuSiMn
AK8
超硬鋁
7A09
7175
7075
7075
AlZnMgCu1.5
V95P
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