模具材料價(jià)格影響因素主要看，進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)，規(guī)格和數(shù)量，這個(gè)對(duì)價(jià)格的影響很大，還有運(yùn)輸路程、加工要求、是否含稅、結(jié)算方式等因素，大概價(jià)格區(qū)間。建議您咨詢(xún)一下在線(xiàn)客服，得到實(shí)時(shí)鋼材報(bào)價(jià)！

　　

　　冷作模具鋼材出廠(chǎng)狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)

　　

　　蘇州東锜鄭重提示：我公司所經(jīng)銷(xiāo)鋼材產(chǎn)品均為正品，可應(yīng)客戶(hù)要求隨貨附帶質(zhì)保書(shū)，為確保材質(zhì)材料確保有效，恕不提前提供相關(guān)質(zhì)保書(shū)，以免用作其他用途，敬請(qǐng)諒解?？蛻?hù)所采購(gòu)材料隨時(shí)可去檢驗(yàn)部門(mén)化驗(yàn)成分。八年以來(lái)，蘇州東锜模具材料有限公司以卓越品質(zhì)在中國(guó)模具鋼行業(yè)占得一席之地，不以低價(jià)謀取訂單，不以劣貨供應(yīng)，讓客戶(hù)蒙受莫大損失，讓我們的客戶(hù)價(jià)比三家時(shí)不忘貨比三家，卓越的品質(zhì)才是我們合作的長(zhǎng)久之道。

　　

　　不管您的意愿如何，我們的誠(chéng)意就擺在這里.

　　

　　冷作模具鋼的牌號(hào)及應(yīng)用

　　

　　當(dāng)今，我國(guó)常用的冷作模具鋼還是CrWMn低合金工具鋼和Cr12MoV、Cr12高合金工具鋼等鋼材。但由于其碳化物偏析較嚴(yán)重，特別是在模具規(guī)格尺寸較大時(shí)易造成畸變的方向性和強(qiáng)韌性的降低。現(xiàn)先容一些國(guó)內(nèi)外新研發(fā)的冷作模具鋼，供冷鐓緊固件模具制造參考。

　　

　　•低合金冷作模具鋼

　　

　　該鋼的主要特點(diǎn)是工藝性好，淬火溫度低，熱處理畸變小，強(qiáng)韌性好，并且有適當(dāng)?shù)哪湍バ?。在鋼中加鉻或錳可進(jìn)步淬透性，并使鋼在淬火和低溫回火后保存一定量的殘余奧氏體，減少畸變；加進(jìn)硅或鎳可使基體強(qiáng)韌化，并進(jìn)步回火抗力，在相同硬度下，比其它同類(lèi)鋼有更高的強(qiáng)韌性，加進(jìn)鉬或釩可細(xì)化晶粒。表1為低合金冷作模具的化學(xué)成分。表1為低合金冷作模具的化學(xué)成分(W%)

　　

　　牌號(hào)

　　

　　C

　　

　　Cr

　　

　　Mo

　　

　　V

　　

　　Si

　　

　　Mn

　　

　　Ni

　　

　　W

　　

　　GD

　　

　　0.69

　　

　　1.15

　　

　　0.45

　　

　　0.18

　　

　　0.70

　　

　　0.85

　　

　　0.85

　　

　　――

　　

　　DS

　　

　　0.59

　　

　　1.15

　　

　　0.25

　　

　　0.20

　　

　　0.65

　　

　　0.88

　　

　　0.88

　　

　　0.50

　　

　　D1

　　

　　0.95

　　

　　0.50

　　

　　――

　　

　　0.20

　　

　　――

　　

　　1.20

　　

　　――

　　

　　0.50

　　

　　CrWMn

　　

　　0.98

　　

　　1.05

　　

　　――

　　

　　――

　　

　　――

　　

　　0.95

　　

　　――

　　

　　1.40

　　

　　GD鋼(6CrMnNiMoVSi鋼)經(jīng)900℃淬火和200℃回火后仍保持適量(約15%)的穩(wěn)定的殘余奧氏體，未溶碳化物均勻細(xì)小，有利于減少畸變和進(jìn)步鋼的強(qiáng)韌性，而且GD鋼熱處理后畸變量小于CrWMn鋼，用于制作易崩刃斷裂的冷沖模(如切料剪刀片等)具有高的使用壽命，硬度60～61HRC，沖擊值145J/cm2。

　　

　　DS鋼經(jīng)900℃淬火和200℃回火后有較高的強(qiáng)韌性，硬度59～60HRC，沖擊值210J/cm2，沖擊韌度高于6CrW2Si工具鋼。

　　

　　•基體鋼

　　

　　基體鋼一般指其成分與高速鋼淬火組織中基體化學(xué)成分相同的鋼。我國(guó)研制的一些基體鋼，如65Cr4W3Mo2VNb(簡(jiǎn)稱(chēng)65Nb)鋼、65W8Cr4VTi(簡(jiǎn)稱(chēng)LM1)鋼，65Cr5Mo3W2VTi(簡(jiǎn)稱(chēng)LM2)鋼。

　　

　　表2為基體鋼化學(xué)成分。

　　

　　基體鋼化學(xué)成分見(jiàn)表2（W%）

　　

　　牌號(hào)

　　

　　C

　　

　　Si

　　

　　Cr

　　

　　W

　　

　　Mo

　　

　　V

　　

　　Nb

　　

　　其它

　　

　　65Nb

　　

　　0.65

　　

　　――

　　

　　4.1

　　

　　2.75

　　

　　2.25

　　

　　0.95

　　

　　0.25

　　

　　――

　　

　　LM1

　　

　　0.65

　　

　　――

　　

　　4.5

　　

　　8

　　

　　――

　　

　　1

　　

　　――

　　

　　0.2Ti

　　

　　LM2

　　

　　0.65

　　

　　1.0

　　

　　4.9

　　

　　2

　　

　　3.1

　　

　　1.2

　　

　　――

　　

　　0.2Ti

　　

　　我國(guó)開(kāi)發(fā)的幾種基體鋼的主要成分相當(dāng)于高速鋼淬火組織中的基體，但含碳量稍高于基體的，以增加一次碳化物量和進(jìn)步耐磨性，此外，還加進(jìn)少量的強(qiáng)碳化物形式元素鈮或鈦，以形成比較穩(wěn)定的碳化物，阻止淬火加熱時(shí)晶粒的長(zhǎng)大并改善鋼的工藝性能。

　　

　　LM1和Cr12MoV鋼的強(qiáng)韌性對(duì)比硬度前者62.5HRC，后者61.5HRC，無(wú)缺口試樣沖擊值前者30J/cm2，后者則只有5J/cm2。基體鋼具有較高的強(qiáng)韌性，廣泛用于制作冷擠壓、厚板冷沖、冷鐓成型模具。65Nb鋼還可用于玄色金屬的溫?cái)D壓模具。

　　

　　•韌性較高的冷作模具鋼

　　

　　為了進(jìn)步冷作模具鋼的韌性，并進(jìn)一步增加鋼的耐磨性，我國(guó)研制LD、ER5和GM鋼等，日本的TCD、AOF11、DC53鋼，美國(guó)的DIE鋼，瑞典的ASSAB88鋼，奧地利的K340、K360。

　　

　　這些鋼的化學(xué)成分有如下特點(diǎn)，適當(dāng)降低鉻含量以改善碳化物偏析，增加鎢、鉬和釩的含量以增加二次硬化的能力和進(jìn)步耐磨性，此類(lèi)鋼大都采用較高的淬火溫度(1140～1160℃)和1～3次高溫回火(520～560℃)與Cr12冷作模具鋼比較，有較高的韌性和更好的耐磨性，因而制作的模具有更高的壽命，更適于沖床和多工位冷鐓機(jī)的使用。

　　

　　LD鋼的適宜淬火溫度為1100～1150℃，回火溫度可選530℃～550℃，硬度59～62HRC，制作冷沖模、落料模、冷鐓模等代替Cr12MoV鋼，模具壽命有明顯進(jìn)步。

　　

　　ER鋼1120℃淬火和580℃回火三次后，有佳的二次硬化效果。強(qiáng)度、韌性和抗沖擊磨損的能力均優(yōu)于Cr12鋼，適用于制作精密、重載和高速冷沖模具，具有高的使用壽命。

　　

　　GM鋼由于合金元素與碳的配比適當(dāng)，具有高的二次硬化能力，1120～1140℃淬火540℃兩次回火后，硬度可達(dá)64～66HRC，保證了優(yōu)異的耐磨性能。GM鋼制作的模具有沖床上使用和制作多工位級(jí)進(jìn)模，使用壽命比Cr12MoV鋼進(jìn)步數(shù)倍，用于制作高強(qiáng)度螺栓滾輪，滾制12.9級(jí)40～42HRC螺栓，壽命比Cr12MoV鋼進(jìn)步10倍以上。對(duì)GM鋼還可以采用1070℃淬火，150℃兩次回火的低溫淬火、低溫回火工藝，硬度為62～63HRC，尤其適宜制作冷鐓模具使用。

　　

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　　蘇州東锜本著誠(chéng)實(shí)守信的原則，一直深受模具廠(chǎng)商的信賴(lài)。歡迎新老客戶(hù)來(lái)電垂詢(xún)，來(lái)廠(chǎng)參觀。