模具材料價(jià)格受多種因素影響，包括進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)選擇、規(guī)格和數(shù)量需求等。此外，運(yùn)輸路程、加工要求以及是否含稅也會(huì)對(duì)價(jià)格造成重要影響。為了獲得最準(zhǔn)確的模具材料價(jià)格范圍，我們建議您與我們的在線客服取得聯(lián)系。

　　

　　T10a模具鋼出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)

　　

　　蘇州東锜鄭重提示：我公司所經(jīng)銷鋼材產(chǎn)品均為正品，可應(yīng)客戶要求隨貨附帶質(zhì)保書，為確保材質(zhì)材料確保有效，恕不提前提供相關(guān)質(zhì)保書，以免用作其他用途，敬請(qǐng)諒解。客戶所采購(gòu)材料隨時(shí)可去檢驗(yàn)部門化驗(yàn)成分。八年以來(lái)，蘇州東锜模具材料有限公司以卓越品質(zhì)在中國(guó)模具鋼行業(yè)占得一席之地，不以低價(jià)謀取訂單，不以劣貨供應(yīng)，讓客戶蒙受莫大損失，讓我們的客戶價(jià)比三家時(shí)不忘貨比三家，卓越的品質(zhì)才是我們合作的長(zhǎng)久之道。

　　

　　基本釋義

　　

　　T10A材料名稱：碳素工具鋼

　　

　　牌號(hào)：T10A

　　

　　標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1298-1986

　　

　　適用范圍

　　

　　此鋼強(qiáng)度及耐磨性均較T8和T9高，但熱硬性低、淬透性不高且淬火變形大。適于制造切削條件差、耐磨性要求較高，且不受忽然和劇烈振動(dòng)，需要一定韌性及具有鋒利刀口的各種工具，如車刀、刨刀、鉆頭、切紙機(jī)、低精度而外形簡(jiǎn)單的量具(如卡板等)，可用作不受較大沖擊的耐磨零件。

　　

　　參考對(duì)應(yīng)牌號(hào)

　　

　　中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)T10鋼、中國(guó)臺(tái)灣CNS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SK105/SK95、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.1645、德國(guó)DlN標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)C105W2、俄羅斯r0CT標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)Y10;日本JIS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SK105/SK95、法國(guó)AFN0R標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)Y1105、法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)C105E2U、意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)C9SKU/C100KU、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)1880、西班牙UNE標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)F.515/F.516、美國(guó)AISL/SAE/ASTM標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)W1-91/2、美國(guó)UNS/ASM標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)、英囤BS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)1407、韓國(guó)螂標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)STC3/STC4、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(lS0)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)TC105。[1]

　　

　　化學(xué)成份

　　

　　T10A碳素工具鋼

　　

　　碳C：0.95～1.04

　　

　　硅Si：≤0.35

　　

　　錳Mn：≤0.40

　　

　　硫S：≤0.020

　　

　　磷P：≤0.030

　　

　　鉻Cr：答應(yīng)殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))

　　

　　鎳Ni：答應(yīng)殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))

　　

　　銅Cu：答應(yīng)殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))

　　

　　注：答應(yīng)殘余含量CrNiCu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))

　　

　　●力學(xué)性能：

　　

　　硬度：退火,≤197HB,壓痕直徑≥4.30mm;淬火,≥62HRC

　　

　　●熱處理規(guī)范及金相組織：

　　

　　熱處理規(guī)范：試樣淬火760～780℃,水冷。

　　

　　●交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。經(jīng)雙方協(xié)議，也可以不退火狀態(tài)交貨。

　　

　　主要特性

　　

　　通用低淬透性冷作模具鋼，高級(jí)高碳工具鋼，優(yōu)點(diǎn)是可加工性能好，價(jià)格便宜，來(lái)源容易，但是淬透性較差，淬火變形大，因?yàn)殇撝泻泻辖鹪厣?，回火抗力低，因而承載能力低。雖有高的硬度和耐磨度，但是小截面工件韌性不足，大截面段坯有殘余網(wǎng)狀碳化物傾向。

　　

　　完全球化的低加熱溫度740℃，佳等溫溫度690℃—720℃，出現(xiàn)片狀碳化物的加熱溫度780℃，受熱軟化溫度250℃，淬硬深度為水淬15—18mm，油淬5—7mm。

　　

　　該鋼在退火狀態(tài)下進(jìn)行粗加工，然后淬火低溫回火至高硬度，再精加工。獲得高的耐磨性和鏡面拋光性。進(jìn)行低碳馬氏體低溫淬火，使具有較高的耐磨星河強(qiáng)韌性，預(yù)防和減少變形和開(kāi)裂現(xiàn)象

　　

　　T10A典型應(yīng)用舉例：

　　

　　1用于制作一般沖模，批量<10萬(wàn)件時(shí)，被沖材料為軟態(tài)低碳鋼板，料厚小于1mm.

　　

　　2用于制造冷拔、拉伸凹模，在工作中磨損超差后，可先經(jīng)過(guò)高溫回火，然后重新常規(guī)淬火，可自行縮孔復(fù)厚。

　　

　　3用于制造剪切厚度為11mm中厚鋼板的長(zhǎng)剪刃，施行薄殼淬火后，疲勞伉儷高，崩刃傾向低，適用壽命比9CrWMn鋼高7倍。

　　

　　4用于沖制軟質(zhì)硅鋼片上的小孔。

　　

　　5可用于制造料厚小于3mm的沖裁模的凸模、凹模、鑲塊，做凸模時(shí)硬度時(shí)硬度選用58—62HRC；做凹模是硬度選用60—64HRC。

　　

　　6可用于制造一般彎曲模的凸模、凹模、鑲塊，硬度選用56—60HRC。

　　

　　7制作一般拉延模的凸模、凹模、鑲塊，要求做凸模時(shí)硬度選用58—62HRC；做凹模是硬度選用60—64HRC。

　　

　　8用于制造鋁件冷擠壓模中的凹模時(shí)硬度選用62—64HRC。

　　

　　9用于各種中小批量生產(chǎn)的冷沖模，以及需要在薄殼硬化狀態(tài)下適用的整體式冷鐓模、沖剪工具等。

　　

　　10用于冷作沖頭（凸模），輕載荷、下尺寸，硬度58—60HRC；用于六角螺母冷鐓模，硬度48—52HRC。

　　

　　11采用該鋼可用于制作拉絲模和簡(jiǎn)單的沖裁模。

　　

　　12適用于各種中小生產(chǎn)批量的模具和抗沖擊載荷的模具。

　　

　　13采用9CrWMn鋼制作剪切厚度為11mm中厚鋼板的長(zhǎng)剪刃,雖然剪刃淬?操作方便,但在使用中容易崩刃,剪刃使用壽命較短。改用T10A鋼制作剪刃以后,由于采?薄殼淬?,使癥勞抗力提高,崩刃傾向減小,剪刃使用壽命延長(zhǎng)7倍°

　　

　　14硬度為56~58HRC的T10A鋼沖頭,在軟質(zhì)硅鋼片上沖小孔,僅沖了數(shù)千片之后就因毛刺過(guò)大而失效。如果將沖孔模的硬度提?到60~62HRC,則使用壽命可增加到2萬(wàn)~3萬(wàn)次。如果繼續(xù)提高模具硬度,則容易出現(xiàn)早期斷裂,使模具使?壽命降低。

　　

　　15采用該鋼制作的冷鐓模具光沖,其型腔深而陡,使用中常發(fā)生早期塌陷失效,沖頭使用壽命小于4000次。經(jīng)分析是由于型腔磨削時(shí)進(jìn)給量過(guò)大,燒傷軟化。后改進(jìn)磨削工藝,光沖使用壽命顯著提高,穩(wěn)定在3萬(wàn)次以上。

　　

　　16采用該鋼制作冷沖模具,沖裁表面光亮的薄鋼板時(shí),每刃磨一次具可沖3萬(wàn)次左右;當(dāng)改用同等厚度的黑鐵皮(熱軋鋼板)時(shí),使用壽命下降為1.7萬(wàn)次左右。半熱軋洗鋼板的表面盡管沒(méi)有氧化皮,但存在“硬殼”,因此會(huì)嚴(yán)重降低沖模使用壽命。

　　

　　17剪板機(jī)的剪刀選用該鋼制作。

　　

　　18該鋼冷鐓模低溫短時(shí)加熱淬火,按原工藝(780°C×20min鹽浴加熱淬火)處理時(shí)獲得孿晶馬氏體組織,存在顯微裂紋,在沖擊載荷作用下.由于韌性差,常產(chǎn)生崩刃?，F(xiàn)采用750°C×14min鹽浴加熱淬火,200°C回火處理后,可以得到細(xì)小的片狀馬氏體和體積分?jǐn)?shù)為50%以上的低碳馬氏體,減少了顯微裂紋,在保證高硬度的同時(shí),具有較高韌性,從?提?使?壽命近?倍。

　　

　　19采用該鋼可制作拉絲模和簡(jiǎn)單的沖裁模等。

　　

　　20T10A鋼塑料模頂桿鹽浴分級(jí)淬火一股采用鹽水、油雙液淬?,變形大,而油淬硬度低。采用硝鹽浴分級(jí)淬火,使?壽命提?1~3倍。

　　

　　21淬硬型塑料模具用鋼,適于制作尺寸不大、受力較小、形狀簡(jiǎn)單以及變形要求不高的塑料模。

　　

　　22用于導(dǎo)柱、導(dǎo)套、推板導(dǎo)柱、推板導(dǎo)套,淬火硬度50~55HRC。

　　

　　23用于塑料模具的斜銷、滑塊、鎖緊楔,淬火硬度54~58HRC。

　　

　　24用于推桿、推管,淬火硬度54~58HBC。

　　

　　25用于加料室、柱塞,淬火硬度50~55HRC。

　　

　　26用于型芯、凸模、型腔板、鑲件,淬火硬度46~52HRC,還可用于熱固性塑料模具的小型芯及件等。

　　

　　27適宜于制作要求耐磨性較高、尺寸較小的熱固性塑料成型模具。

　　

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