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　　模具鋼公司大全出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)

　　關(guān)于重慶模具鋼市場常見的問題，蘇州東锜模具鋼材公司官網(wǎng)提供在線客服專業(yè)咨詢解答模具鋼材的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和特性、性能用途、材料材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)、密度硬度等參數(shù)指標(biāo)是什么，以及重慶模具鋼價(jià)格的最新行情是多少錢一噸/公斤。

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　　重慶模具鋼材特色

　　模具鋼材產(chǎn)品品種繁多，大小十分懸殊，要求各異，因此模具鋼材企業(yè)發(fā)展適于“小而精、小而專、小而特”；行業(yè)發(fā)展適合于集聚生產(chǎn)和集群式發(fā)展，以建立較強(qiáng)的協(xié)作配套體系。這也是模具行業(yè)的重要特點(diǎn)之一。絕大多數(shù)模具鋼材都是針對(duì)特定用戶單件生產(chǎn)的，因此模具鋼材企業(yè)與一般工業(yè)產(chǎn)品企業(yè)相比，數(shù)量多、規(guī)模小，多為中小企業(yè)。模具鋼材產(chǎn)品技術(shù)含量較高，活化勞動(dòng)比重大，增值率高，生產(chǎn)周期較長，因而模具鋼材制造行業(yè)就有了技術(shù)密集和資金密集、均衡生產(chǎn)和企業(yè)管理難度大、對(duì)特定用戶有特殊的依賴性、增值稅負(fù)重、企業(yè)資金積累慢以及投資回收期長等特點(diǎn)。

　　由于使用模具鋼材批量生產(chǎn)制件具有的高生產(chǎn)效率、高一致性、低耗能耗材，以及有較高的精度和復(fù)雜程度，因此已越來越被國民經(jīng)濟(jì)各工業(yè)生產(chǎn)部門所重視。模具鋼材是工業(yè)生產(chǎn)中極其重要而又不可或缺的特殊基礎(chǔ)工藝裝備。工業(yè)要發(fā)展，模具鋼材須先行。而且由于模具鋼材生產(chǎn)過程集精密制造、計(jì)算機(jī)技術(shù)、智能控制和綠色制造為一體，因此既是高新技術(shù)載體，又是高新技術(shù)產(chǎn)品。

　　模具鋼材材料組成

　　模具鋼材材料的組成主要是由溶化金屬和模穴直接接觸，經(jīng)受熱沖擊的鋼材料制成。只有模具的特殊零件和模穴部分才需要使用H13鋼，這些部分一般占整個(gè)模具重量的20-30%。模具鋼材在生產(chǎn)過程中維持穩(wěn)定的溫度范圍，利于生產(chǎn)節(jié)拍的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量，延長模具壽命，溫度疲勞降低，波動(dòng)小，模具的其他部分使用低碳鋼的中碳鋼制造。

　　模具其他部分對(duì)于開關(guān)相對(duì)簡單的較小壓鑄件，使用標(biāo)準(zhǔn)化模塊的模具。鎂合金和鋁合金相比具有更低的熱容，其鐵含量也很低。因此模具具有更長的壽命。最常用的是H13鋼或和其具有相似性能的材料。為保證大量啤貨以后的表面質(zhì)量，必須使用含硫量的優(yōu)質(zhì)鋼材。模具鋼材設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮維持模具的熱平衡，加熱、冷卻系統(tǒng)。為改善機(jī)械加工性能，供應(yīng)模具制造商的鋼材通常處于具有球形碳顆粒的軟化退火狀態(tài)。

　　模具鋼材出現(xiàn)爆裂的原因

　　1.模具研磨平面度不夠,產(chǎn)生撓曲變形

　　2.脫料不順生產(chǎn)前無退磁處理,無退料梢;生產(chǎn)中有斷針斷彈簧等卡料

　　3.模具材質(zhì)不好在后續(xù)加工中容易碎裂

　　4.線割處理不當(dāng)拉線線割,間隙不對(duì),沒作清角

　　5.熱處理淬火回火工藝不當(dāng)產(chǎn)生變形

　　6.設(shè)計(jì)工藝模具強(qiáng)度不夠,刀口間距太近,模具結(jié)構(gòu)不合理,模板塊數(shù)不夠無墊板墊腳

　　7.生產(chǎn)意識(shí)疊片沖壓,定位不到位,沒使用吹氣槍,模板有裂紋仍繼續(xù)生產(chǎn)

　　8.沖床設(shè)備的選用沖床噸位,沖裁力不夠,調(diào)模下得太深

　　9.落料不順組裝模時(shí)無遺漏

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