模具材料價格受進(jìn)口和國產(chǎn)的選擇、規(guī)格和數(shù)量需求等因素的影響較大。此外，運(yùn)輸路程、加工要求、是否含稅以及結(jié)算方式等也會對價格產(chǎn)生重要影響。為了獲取詳細(xì)的模具材料價格信息，請與我們的在線客服進(jìn)行咨詢。

　　9Cr2模具鋼應(yīng)用指南

　　9Cr2鋼高碳刃具鋼，低淬透性冷作模具鋼。淬火后的硬度、耐磨性都高，淬火變形不大，其淬透性、韌性、塑性及碳化物分布均勻性均優(yōu)于Cr2鋼。我國GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號9Cr2、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號W.1.2056、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號90Cr3、俄羅斯TOCT標(biāo)準(zhǔn)鋼號9X1、英國BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號BL3。采用該鋼

　　(1)模具鋼的特性：

　　高碳刃具鋼，低淬透性冷作模具鋼。淬火后的硬度、耐磨性都高，淬火變形不大，其淬透性、韌性、塑性及碳化物分布均勻性均優(yōu)于Cr2鋼，但油淬后的硬度及耐磨性稍低于Cr2鋼，在空冷時，即使f100mm大鍛件，其心部也不會析出碳化物網(wǎng)。該鋼采用800~830℃加熱淬火，可保持高韌性。但該鋼的高溫塑性差。

　　該鋼用于冷作軋輥，在精加工之前，調(diào)質(zhì)處理成硬度197~229HBS的細(xì)球化體，即可保證淬透性，又可有效降低淬堿水的淬裂傾向。該鋼一般可以與Cr2鋼互代，使用硬度60~62HRC。

　　(2)供貨狀態(tài)硬度：退火態(tài)，硬度≤217~179HBS，壓痕直徑4.1~4.5mm。

　　(3)化學(xué)成分:（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）C0.80~0.95、Si≤0.40、Mn≤0.40、Cr≤1.30~1.70。

　　(4)參考對應(yīng)鋼號:

　　我國GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號9Cr2、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號W.1.2056、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號90Cr3、俄羅斯TOCT標(biāo)準(zhǔn)鋼號9X1、英國BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號BL3。

　　(5)臨界點(diǎn)溫度:（近似值）Ac1=740℃,Ar1=700℃,Acm=850℃。

　　(6)冷壓毛坯普通軟化規(guī)范：（820±10）℃X（3~4）h,以≤15℃/h的冷卻速度，隨爐緩冷至溫度≤650℃，出爐空冷。

　　(7)冷壓毛坯等溫球化軟化規(guī)范：（820±10）℃X（3~4）h,（720±10）℃X（6~8）h，再隨爐緩冷至溫度≤600℃，出爐空冷。處理前硬度≤217HBS，處理后硬度≤170HBS。

　　(8)正火規(guī)范:正火溫度900~920℃，硬度302~388HBS。

　　(9)成批等溫球化退火規(guī)范:

　?。?90~810）℃X（2~3）h,隨爐冷卻，（700~720）℃X（3~4）h，硬度≤217HBS，珠光體2~5級，網(wǎng)狀碳化物≤2級。

　　(10)淬火、回火規(guī)范:

　　1.淬火溫度830~850℃，淬火硬度62~65HRC；回火溫度130~150℃，硬度62~65RHC。

　　2.淬火溫度840~860℃，淬火硬度61~63HRC；回火溫度150~170℃，硬度60~62RHC。

　　(11)典型應(yīng)用舉例：

　　1．該鋼主要用于小、小型軋輥和輥壓模。

　　2．采用該鋼制作小型冷軋輥，硬度為62~64HRC，在使用過程中表現(xiàn)為表面早期剝落失效，當(dāng)改變磨削加工工藝以后，使軋輥的接觸疲勞壽命明顯提高。

　　3．用于平面和成型精壓模，大、中型冷鐓模，冷沖模等。

　　4．用于有色金屬刻印精壓模，可代替V鋼，使用硬度58~60HRC。

　　5．使用T8鋼、T10鋼制作的重載沖模，因硬化層過淺，承載能力不足，發(fā)生斷裂、堆塌失效時，改用此鋼，可顯著提高壽命。

　　6．適用于各種中小批量生產(chǎn)的模具和抗沖擊載荷的模具。

　　7．主要用做各種沖頭。

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