模具材料價(jià)格的主要影響因素包括進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)的選擇、規(guī)格和數(shù)量的需求，這些因素對(duì)價(jià)格產(chǎn)生重要影響。此外，還有運(yùn)輸路程、加工要求、是否含稅、結(jié)算方式等因素也會(huì)對(duì)價(jià)格產(chǎn)生顯著影響。我們建議您咨詢我們的在線客服，獲取實(shí)時(shí)的模具材料報(bào)價(jià)。

　　

　　塑膠模具鋼材出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)

　　

　　2316模具鋼為高抗腐蝕、高拋光預(yù)硬塑膠鋼材，加工性能極佳，極優(yōu)的機(jī)械加工性。優(yōu)良的耐腐蝕性優(yōu)良的拋光性極優(yōu)的機(jī)械加工性淬火時(shí)具有優(yōu)良的穩(wěn)定性2316適合化妝品模具，文具模具等需要拋光要求的塑膠模具。

　　

　　特點(diǎn)：2316模具鋼抗腐蝕性效果極佳，硬度滲透性強(qiáng)。

　　

　　出廠狀態(tài)：經(jīng)硬化及回火至HB265-315。

　　

　　特性：

　　

　　●真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。

　　

　　●預(yù)硬狀態(tài)供貨，無(wú)需在熱處理可直接用于模具加工，縮短工期。

　　

　　●經(jīng)鍛軋制加工，組織致密，100%超聲波檢驗(yàn)，無(wú)氣孔，針眼缺陷。

　　

　　用途：

　　

　　●熱塑性塑膠注塑模具，擠壓模具。

　　

　　●熱塑性塑料吹塑模具。

　　

　　●重載模具主要部件。

　　

　　●冷結(jié)構(gòu)制件。

　　

　　●常用于制造電視機(jī)殼，洗衣機(jī)，冰箱內(nèi)殼，水桶等。

　　

　　2316模具鋼尺寸規(guī)格：

　　

　　圓形（MM）

　　

　　22-28-32-38-45-50-58-65-75

　　

　　85-95-105-115-130-155-165-185-205-235

　　

　　260-280-310-330-360-410-450-500

　　

　　扁形（MM）

　　

　　28X102-130-166-210-260-310-360-410-460-510-560-610-810

　　

　　35X102-130-166-210-260-310-360-410-460-510-560-610-810

　　

　　43X102-130-166-210-260-310-360-410-460-510-560-610-810

　　

　　54X102-130-166-210-260-310-360-410-460-510-560-610-810

　　

　　63X102-130-166-210-260-310-360-410-460-510-560-610-810

　　

　　75X102-130-166-210-260-310-360-410-460-510-560-610-810

　　

　　85X102-130-166-210-260-310-360-410-460-510-560-610-810

　　

　　100X102-130-166-210-260-310-360-410-460-510-560-610-810

　　

　　155X102-130-166-210-260-310-360-410-460-510-560-610-810

　　

　　205X102-130-166-210-260-310-360-410-460-510-560-610-810

　　

　　255X102-130-166-210-260-310-360-410-460-510-560-610-810

　　

　　305X102-130-166-210-260-310-360-410-460-510-560-610-810

　　

　　355X102-130-166-210-260-310-360-410-460-510-560-610-810

　　

　　405X102-130-166-210-260-310-360-410-460-510-560-610-810

　　

　　500X102-130-166-210-260-310-360-410-460-510-560-610-810

　　

　　化學(xué)成分

　　

　　碳(C)0.4,

　　

　　錳(Mn)0.5,

　　

　　鎳(Ni)適量,

　　

　　鉻(Cr)16,

　　

　　鉬(Mo)1.0

　　

　　2316物理特性

　　

　　鍛造：1050-850℃

　　

　　退火：加熱至750-800℃,在此溫度中停留1~3小時(shí)，在爐中任其漸冷。

　　

　　淬火：先預(yù)熱至550~650℃，再加熱至800~850℃,再加熱到1020~1050℃，再用空冷、油淬或熱浴350~500℃分級(jí)淬火。

　　

　　回火：次加熱至180~200℃，在此溫度停留，然后在靜止空氣中冷卻；第二次加熱至200~600℃，根據(jù)工作要求選擇溫度。

　　

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