模具材料價(jià)格受多種因素影響，包括進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)選擇、規(guī)格和數(shù)量需求等。此外，運(yùn)輸路程、加工要求以及是否含稅也會(huì)對(duì)價(jià)格造成重要影響。為了獲得最準(zhǔn)確的模具材料價(jià)格范圍，我們建議您與我們的在線客服取得聯(lián)系。

　　模具鋼生產(chǎn)出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)

　　李德群，男，華中科技大學(xué)教授、博士生導(dǎo)師，國(guó)務(wù)院學(xué)位委員會(huì)材料學(xué)科評(píng)議組成員，中國(guó)模具鋼工業(yè)協(xié)會(huì)技術(shù)委員會(huì)副主任。李德群教授多年從事塑料注射過(guò)程計(jì)算機(jī)模擬和模具CAD／CAE／CAM的教學(xué)和科研工作。1986年至1987年在美國(guó)康乃爾大學(xué)從事塑料注射模CAE研究。國(guó)際模協(xié)秘書(shū)長(zhǎng)羅百輝就模具CAD/CAE/CAM技術(shù)在模具工業(yè)中的應(yīng)用情況及發(fā)展趨勢(shì)采訪了李德群教授。

　　羅百輝：李教授，我國(guó)模具工業(yè)近10年來(lái)連續(xù)保持著每年15%以上的增速，中國(guó)模具大國(guó)的地位己得到了世界公認(rèn)。請(qǐng)您談?wù)勀＞逤AD/CAE/CAM技術(shù)在模具工業(yè)快速發(fā)展中所起的作用。

　　李德群教授：模具CAD/CAM的重點(diǎn)在于制品的幾何造型、模具結(jié)構(gòu)的三維設(shè)計(jì)、繪圖和數(shù)控加工數(shù)據(jù)及指令的生成，而CAE則將工程試驗(yàn)、分析、文件生成乃至制造貫穿于制品研制過(guò)程的每一個(gè)環(huán)節(jié)之中，用于指導(dǎo)和預(yù)測(cè)制品在構(gòu)思、設(shè)計(jì)和制造階段的行為。模具CAD/CAE/CAM的集成化技術(shù)從根本上改變了傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)與制造方式，它采用幾何造型技術(shù)，制品一般不必進(jìn)行原型試驗(yàn)，其形狀就能逼真地顯示出來(lái)，并借助有限元分析軟件對(duì)制品的力學(xué)性能進(jìn)行預(yù)測(cè)。當(dāng)必需實(shí)際樣品時(shí)，可采用快速原型制造技術(shù)直接由保存在計(jì)算機(jī)中的制品幾何模型自動(dòng)而迅速地將樣品制造出來(lái)。當(dāng)需由樣品設(shè)計(jì)模具時(shí)，可采用反求工程技術(shù)，由三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x獲得制品表面測(cè)量點(diǎn)的數(shù)據(jù)，再據(jù)此生成所測(cè)制品的幾何模型。借助于模具CAD軟件的自動(dòng)檢索、交互繪圖和快速計(jì)算的能力，設(shè)計(jì)者能從繁冗的手工繪圖和計(jì)算中解放出來(lái)，集中精力從事諸如方案構(gòu)思和結(jié)構(gòu)優(yōu)化等創(chuàng)造性的工作。在模具制造前，CAE軟件可預(yù)測(cè)成形工藝及模具結(jié)構(gòu)等有關(guān)方案和參數(shù)的正確與否，從而有效地保證模具設(shè)計(jì)的可靠性和制品的成形質(zhì)量。借助于CAM軟件，能高質(zhì)量、高效率地采用數(shù)控機(jī)床加工模具復(fù)雜的型芯和型腔。在實(shí)際加工之前還可采用數(shù)控加工仿真軟件對(duì)刀具切削過(guò)程進(jìn)行檢驗(yàn)，以避免誤切。由此可見(jiàn)，模具CAD/CAE/CAM是改造傳統(tǒng)模具生產(chǎn)方式的關(guān)鍵技術(shù)，是一項(xiàng)高科技、高效益的系統(tǒng)工程。它以計(jì)算機(jī)軟件的形式，為企業(yè)提供一種有效的輔助工具，使工程技術(shù)人員借助于計(jì)算機(jī)對(duì)制品性能、模具結(jié)構(gòu)、成形工藝、數(shù)控加工及生產(chǎn)管理進(jìn)行設(shè)計(jì)和優(yōu)化。模具CAD/CAE/CAM技術(shù)能顯著縮短模具設(shè)計(jì)與制造周期，降低生產(chǎn)成本和提高制品質(zhì)量已成為模具界的共識(shí)。

　　羅百輝：李教授，您長(zhǎng)期致力于塑料注射過(guò)程計(jì)算機(jī)模擬和模具CAD/CAE/CAM技術(shù)的教學(xué)和科研工作，請(qǐng)您展望一下模具CAD/CAE/CAM技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。

　　李德群教授：21世紀(jì)的科學(xué)技術(shù)正處于日新月異的創(chuàng)新與發(fā)展之中，通過(guò)與計(jì)算機(jī)技術(shù)的緊密結(jié)合，人工智能技術(shù)、并行工程、面向裝配、參數(shù)化特征建模以及關(guān)聯(lián)設(shè)計(jì)等一系列與模具工業(yè)相關(guān)的技術(shù)發(fā)展之快、學(xué)科交叉之廣前所未見(jiàn)。今后10年新一代模具CAD/CAE/CAM系統(tǒng)必然是當(dāng)今好的設(shè)計(jì)理念、新的成形理論和高水平的制造方法相結(jié)合的產(chǎn)物，其特點(diǎn)將反映在專業(yè)化、網(wǎng)絡(luò)化、集成化和智能化4個(gè)方面。隨著模具工業(yè)的快速發(fā)展，近幾年來(lái)世界各國(guó)的軟件開(kāi)發(fā)商投入了巨大的人力和物力，針對(duì)各類模具的特點(diǎn)，將通用的CAD/CAM系統(tǒng)改造為模具行業(yè)專用的系統(tǒng)，取得了較大成效。目前，國(guó)外一些軟件開(kāi)發(fā)商已能按實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的功能劃分產(chǎn)品系列，在網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)下實(shí)現(xiàn)CAD/CAE/CAM的集成化，解決傳統(tǒng)混合型CAD/CAM系統(tǒng)無(wú)法滿足實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程分工協(xié)作的要求。如英國(guó)DELCAM公司在原有軟件DUCT5的基礎(chǔ)上，為適應(yīng)新軟件發(fā)展及工業(yè)生產(chǎn)實(shí)際推出了CAD/CAM集成化系統(tǒng)Delcam'sPowerSolution，該系統(tǒng)覆蓋了幾何建模、逆向工程、工業(yè)設(shè)計(jì)、工程制圖、仿真分析、快速原型、數(shù)據(jù)編程、測(cè)量分析等各個(gè)領(lǐng)域。系統(tǒng)的每個(gè)功能模塊既可獨(dú)立運(yùn)行，又可通過(guò)數(shù)據(jù)接口與其他系統(tǒng)相兼容，并能按使用要求進(jìn)行組合，以便形成專業(yè)化的CAD/CAE/CAM系統(tǒng)，做到開(kāi)放性、兼容性和專業(yè)化的統(tǒng)一。

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