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　　H13模具鋼出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項

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　　H13模具鋼:合金工具鋼簡稱合工鋼，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種。其中合工鋼包括：量具刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無磁模具鋼、塑料模具鋼。

　　新型塑料模具鋼

　　一般塑料模具常采用正火態(tài)的45鋼或40Cr鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)制造。硬度要求較高的塑料模具采用CrWMn或Crl2MoV等鋼制造。對工作溫度較高的塑料模具，可以選擇用韌性高的熱作模具鋼。為了滿足塑料型腔對尺寸精度和表面質(zhì)量的更高要求，新近又研制一系列新型模具鋼。

　　1）滲碳型塑料模具鋼

　　滲碳型塑料模具鋼主要用于冷擠壓成型型腔復(fù)雜的塑料模具，這類鋼的含碳量較低，常加元素Cr，同時加入適量Ni、Mo和v，作用是提高淬透性和滲碳能力，為了便于冷擠壓成形，這類鋼在退火狀態(tài)須有高的塑性和低的變形抗力，退火硬度≤100HBS。在冷擠壓成形后進(jìn)行滲碳和淬火回火處理，表面硬度可達(dá)58---62HRC。此類鋼國外有專用鋼種，如瑞典的8416、美國的P2和P4等。國內(nèi)常采用12CrNi3A和12Cr2Ni4A鋼、20Cr2Ni4A，耐磨性好，無塌陷及表面剝落現(xiàn)象，模具壽命提高。鋼中元素cr，Ni、Mo、V增加滲碳層的硬度和耐磨性及心部的強韌性。

　　2）預(yù)硬型塑料模具鋼

　　這類鋼的含碳量為0.3%-O.55%，常用合金元素有Cr、Ni、Mn、v等。為了改善其切削性，加入s、ca等元素．通過近年來研制、引進(jìn)又發(fā)展了幾種典型塑料模具鋼Y55CrNiMn-MoVS(SMI）是中國研制的含S系易切削塑料模具鋼，其特點是預(yù)硬態(tài)交貨硬度為35_40HRC，有較好的切削加工性，加工后不再熱處理，可直接使用。加人Ni固溶強化并增加韌性，加入Mn與S形成易切削相MnS；加入Cr、Mo、V，增加鋼的淬透性8Cr2S鋼就足屬于易切削精密模具用鋼。

　　3）時效硬化型塑料模具鋼

　　近年來開發(fā)了低鈷、無鈷、低鎳的馬氏體時效鋼，MASI是一種典型的馬氏體時效鋼。經(jīng)8150C固溶處理后，硬度為28—32HRC，叮進(jìn)行機械加工，再經(jīng)4800C時效，時效時折出Ni3Mo、Ni3Ti等金屬間化合物，使硬度達(dá)到48—52HRC。鋼的強韌性高、時效時尺寸變化小、焊補性能好，但鋼的價格昂貴、在國內(nèi)不太受歡迎。

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