模具材料性能了解，選材推薦需要技術(shù)支持等可以在線咨詢。

　　鑄造模具材料出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)

　　本文介紹回火的目的以及針對性問題的講解。

　　將已經(jīng)淬火的模具鋼材重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期的力學(xué)性能。

　　回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。回火常與淬火、正火配合使用。

　　1.調(diào)質(zhì)處理：淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理可以使鋼材的性能，材質(zhì)得到較大的調(diào)整，其強(qiáng)度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機(jī)械性能。

　　2.時(shí)效處理：為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后精加工前，把工件重新加熱到100~150℃，保持5~20小時(shí)，這種為穩(wěn)定精密制件質(zhì)量的處理，稱為時(shí)效處理。

　　淬火鋼回火時(shí),隨著回火溫度的升高,通常其強(qiáng)度,硬度降低，而塑性，韌性提高。但在某些溫度范圍內(nèi)回火時(shí)，鋼的沖擊韌性不僅沒有提高，反而顯著降低，這種脆化現(xiàn)象稱為回火脆性。

　　回火不僅僅是為了降低脆性，還包括以下幾個(gè)方面。

　　1.降低脆性，消除或減少內(nèi)應(yīng)力，模具材料淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性，如不及時(shí)回火往往會使鋼件發(fā)生變形甚至開裂。

　　2.獲得工件所要求的機(jī)械性能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當(dāng)回火的配合來調(diào)整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。

　　3.穩(wěn)定工件尺寸

　　4.對于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當(dāng)聚集，將硬度降低，以利切削加工。

　　歡迎蒞臨蘇州東锜模具鋼材有限公司，華東地區(qū)專業(yè)模具鋼材供應(yīng)商，是2005年系統(tǒng)改制后成立的股份制企業(yè)，總投資1000萬元，年?duì)I業(yè)額4500萬元。服務(wù)熱線：

　　蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家專業(yè)從事國內(nèi)外知名特種模具鋼材銷售、大型銑床磨床精光板加工、真空熱處理于一體的模具企業(yè)，公司綜合實(shí)力雄厚、技術(shù)設(shè)備精良、配套設(shè)施齊全；并擁有多名技術(shù)精湛、業(yè)務(wù)嫻熟的工程師和一支經(jīng)驗(yàn)豐富的售后服務(wù)隊(duì)伍，嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系以及科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾頇C(jī)制。