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　　高級(jí)模具鋼出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)

　　模具的滲氮處理主要目的是為了提高模具表面的硬度、耐磨性、抗咬合性、抗腐蝕性能和抗疲勞等。常用的滲氮溫度為500~650℃，由于滲氮溫度相對(duì)較低，因此模具滲氮時(shí)芯部沒(méi)有發(fā)生相變，滲氮后模具變形小。

　　一般熱作模具鋼以及回火溫度在550~650℃的合金工具鋼都可以在淬火、回火后在低于回火溫度的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行滲氮處理。對(duì)于冷作模具鋼如果有更高的要求可以在滲氮后再次進(jìn)行淬火、回火熱處理。但對(duì)不能夠完全理想的工藝操作環(huán)境，滲氮處理出現(xiàn)缺陷是可能的，下面就模具滲氮后表面硬度偏低進(jìn)行分析。

　　模具滲氮層硬度偏低：

　　模具滲氮表層硬度偏低的結(jié)果就是降低模具的耐磨性能，大大減少滲氮模具的使用壽命。

　　模具滲氮層硬度偏低的原因有三個(gè)：

　　1.滲氮模具表層含氮量低這是由于滲氮時(shí)爐溫偏高或者在滲氮階段的氨分解率過(guò)高，即爐內(nèi)氮?dú)夥者^(guò)低。

　　2.模具預(yù)先熱處理后基體硬度太低。

　　3.滲氮爐密封不良、漏氣或初用新的滲氮罐。

　　模具滲氮層硬度偏低預(yù)防措施：適當(dāng)降低滲氮溫度，對(duì)控溫儀表要經(jīng)常校正，保持適當(dāng)?shù)臐B氮溫度。模具裝爐后應(yīng)緩慢加熱，在滲氮階段應(yīng)適當(dāng)降低氨分解率。滲氮爐要密封，對(duì)漏氣的馬弗罐應(yīng)及時(shí)更換。新滲氮罐要進(jìn)行預(yù)滲氮，使?fàn)t內(nèi)氨分解率達(dá)到平穩(wěn)。對(duì)因滲氮層含氮量較低的模具可進(jìn)行一次補(bǔ)充滲氮，其滲氮工藝為：滲氮溫度520℃，滲氮時(shí)間8～10h，氨分解率控制在20％-30％。在模具預(yù)先熱處理時(shí)要適當(dāng)降低淬火后的回火溫度，提高模具的基體硬度。

　　通過(guò)本文對(duì)滲氮缺陷中表面層硬度偏低的分析，我相信大家對(duì)滲氮處理的了解有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，同時(shí)我相信研究模具滲氮層缺陷、分析其產(chǎn)生的原因、探討減少和防止?jié)B氮缺陷產(chǎn)生的工藝措施，對(duì)提高模具的產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)使用壽命具有十分重要的意義。

　　蘇州東锜模具鋼材導(dǎo)航：P20模具鋼H13模具鋼Cr12模具鋼Cr12Mov模具鋼Cr12Mo1v1模具鋼SUS440C不銹鋼CD650鎢鋼CD750鎢鋼F20鎢鋼F10鎢鋼

　　日本大同DAIDO模具鋼：NAK80模具鋼NAK55模具鋼P(yáng)AK90模具鋼P(yáng)X88模具鋼P(yáng)X5模具鋼S-STAR模具鋼DHA1模具鋼DC53模具鋼DC11模具鋼GOA模具鋼YK30模具鋼DH31-S模具鋼

　　奧地利百祿BOHLER模具鋼：M201模具鋼M202模具鋼M238模具鋼M300模具鋼M310模具鋼02模具鋼03模具鋼K100模具鋼K107模具鋼K110模具鋼K460模具鋼S500高速鋼S600高速鋼S705高速鋼

　　德國(guó)撒斯特SAARSTAHL模具鋼：2083模具鋼2311模具鋼2312模具鋼638模具鋼2316模具鋼2738H模具鋼2711模具鋼2344模具鋼2379模具鋼2510模具鋼

　　日本日立HITACHI模具鋼：CENA1模具鋼HPM1模具鋼HPM2模具鋼HMP7模具鋼HPM38模具鋼HPM50模具鋼SKD61模具鋼FDAC模具鋼SGT模具鋼SKD11模具鋼SLD8模具鋼SLD模具鋼S50C模具鋼S55C模具鋼SKH55模具鋼SKH51模具鋼SKH9模具鋼

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