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　　SKD61模具鋼出廠狀態(tài)、相關參數(shù)和注意事項

　　

　　日本日立SKD61模具鋼介紹

　　

　　SKD61模具鋼是一種日本日立牌號的熱作模具鋼，對應我國的牌號(GB/T1299-2000)是4Cr5MoSiV1，是應用廣的熱作模具鋼。高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強，尺寸穩(wěn)定性好的特點

　　

　　日本日立SKD61模具鋼特性

　　

　　SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過電渣重熔，鋼質(zhì)更純凈、韌性更好。

　　

　　日本日立SKD61模具鋼用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材；

　　

　　是制作頂桿、司筒的理想材料；

　　

　　SKD61也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的；

　　

　　對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。

　　

　　●真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。

　　

　　●球化退火軟化處理，切削加工性能良好。

　　

　　●強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。

　　

　　日本日立SKD61模具鋼化學成分

　　

　　C

　　

　　Si

　　

　　Mn

　　

　　Cr

　　

　　Mo

　　

　　V

　　

　　S

　　

　　P

　　

　　0.32~0.42

　　

　　0.8~1.2

　　

　　≤0.50

　　

　　4.50~5.50

　　

　　1.00~1.50

　　

　　0.8~1.2

　　

　　0.03

　　

　　0.03

　　

　　日本日立SKD61模具鋼熱處理

　　

　　1、SKD61淬火：

　　

　　階段預熱：500～550℃

　　

　　第二階段預熱：750～800℃

　　

　　吹風冷卻或高壓氣體冷卻等，100～150℃入回火爐。

　　

　　2、SKD61回火：

　　

　　預熱：300～350℃

　　

　　回火加熱：550～680℃

　　

　　空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度1000~1050度，硬度50~55HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。

　　

　　日本日立SKD61模具鋼深冷處理

　　

　　為獲得高的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后在回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險

　　

　　日本日立SKD61模具鋼氮化處理

　　

　　模具或工件經(jīng)氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。

　　

　　日本日立SKD61模具鋼力學性能

　　

　　硬度：退火,235～205HB,淬火,≥50HRC

　　

　　日本日立SKD61模具鋼對應牌號

　　

　　SKD61對應美國標準是H13，韓國是STD61。

　　

　　對應德國牌號：X40CrMoV5-1(1.2344)

　　

　　對應英國牌號：BH13

　　

　　對應一勝百牌號：8407

　　

　　對應韓國牌號：STD61

　　

　　對應中國牌號：4Cr5MoSiV1

　　

　　日本日立SKD61模具鋼性能

　　

　　在熱處理之前：SKD61約HRC15~20(HB200~230)

　　

　　熱處理后硬度：內(nèi)部HRC40°~45°表面HV1000±100

　　

　　SKD61的密度是：7.85g每立方厘米

　　

　　TD處理后硬度：內(nèi)部HRC40°~45°表面HV2500以上

　　

　　蘇州東锜精密模具材料有限公司是中國華東地區(qū)專業(yè)模具鋼材供應商，2006年系統(tǒng)改制后成立的獨資企業(yè)，專業(yè)從事各種優(yōu)質(zhì)進口/國產(chǎn)模具鋼材生產(chǎn)和銷售、大型銑床磨床精光板加工和真空熱處理服務。公司實力雄厚、技術設備精良、配套設施齊全；并擁有多名技術精湛、業(yè)務嫻熟的工程師和一支經(jīng)驗豐富的售后服務隊伍，嚴格的質(zhì)量管理體系以及科學嚴謹?shù)墓芾頇C制。