50#力學(xué)性能_50#化學(xué)成分_50#屈服強(qiáng)度
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50#圓鋼_鋼板出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項
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50#執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及機(jī)械加工
材料名稱:50#統(tǒng)一數(shù)字代號:U
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T699-1988
50#是軸類零件的常用材料,它價格便宜經(jīng)過調(diào)質(zhì)(或正火)后,可得到較好的切削性能,而且能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能,淬火后表面硬度可達(dá)45~52HRC。未淬火表面硬度為28-32HRC40Cr等合金結(jié)構(gòu)鋼適用于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件,這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和淬火后,具有較好的綜合機(jī)械性能。
50#廣泛用于機(jī)械制造,這種鋼的機(jī)械性能很好。但是這是一種中碳鋼,淬火性能并不好,50#可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度,又希望發(fā)揮50#優(yōu)越的機(jī)械性能,常將50#表面滲碳淬火,這樣就能得到需要的表面硬度。
特性
中碳高強(qiáng)度碳素結(jié)構(gòu)鋼,淬火后具有高的強(qiáng)度和硬度,該鋼可切削性中等,冷變形塑性低,焊接性差,熱處理時無回火脆性,但淬透性較低,水中臨界直徑為13*30mm,且水淬時有開裂傾向。此鋼通常在正火或淬火回火,或高頻表面淬火等熱處理后使用。
50#化學(xué)成分
?。ㄙ|(zhì)量分?jǐn)?shù),%)C0.47~0.55、Si0.17~0.37、Mn0.50~0.80、P≤0.035、S≤0.035、Ni≤0.30、Cr≤0.15、Cu≤0.25、
參考對應(yīng)鋼號
德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號1.1213、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號Cf53、我國GB的標(biāo)準(zhǔn)鋼號是50、英國BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號060A52、法國AFNOR標(biāo)準(zhǔn)鋼號XC48TS、法國NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號C50、意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)鋼號C53、比利時NBN標(biāo)準(zhǔn)鋼號C53、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號1674、美國AISI/SAE/ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號1050、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號S50C/S53C、國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號C50E4。
臨界點(diǎn)溫度(近似值)Ac1=725℃,Ac3=760℃,Ar3=721℃,Ar1=690℃
正火規(guī)范溫度830℃±10℃,空氣冷卻。
普通淬火、回火規(guī)范淬火溫度830℃±10℃,水、油冷卻;回火溫度600℃±10℃,水、油冷卻。
適用于:
制造動負(fù)載、沖擊載荷不大以及要求耐磨性好的機(jī)械零件,如鍛造齒輪、軸摩擦盤、機(jī)床主軸、發(fā)動機(jī)主軸、軋輥、拉桿、彈簧墊圈等。
特性及應(yīng)用=未熱處理時:HB≤241;熱處理:正火;沖擊功:Aku≥31J;強(qiáng)度較高,塑性和韌性較差,切削性中等,焊接性差,水淬時有形成裂紋的傾向。一般正火,調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,用作要求較高強(qiáng)度、耐磨性或彈性、動載荷及沖擊負(fù)荷不大的零件,如齒輪、軋輥、機(jī)床主軸、連桿、次要彈簧等
典型應(yīng)用舉例
用于制造一般沖頭時,批量小于1000件,被沖材料為軟態(tài)低碳鋼板,料厚δ<1mm,所以使用凹模為鋅基合金。
適用于制造耐磨性要求較高,動載荷及沖擊作用較大的模具零件。
50#力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度σb(MPa):≥630(64)
屈服強(qiáng)度σs(MPa):≥375(38)
伸長率δ5(%):≥14
斷面收縮率ψ(%):≥40
沖擊功Akv(J):≥31(4)
沖擊韌性值αkv(J/cm²):≥39(4)
硬度:未熱處理,≤241HB;退火鋼,≤207HB
試樣尺寸:試樣尺寸為25mm.
蘇州東锜公司主要經(jīng)營冷作鋼,塑膠鋼和熱作模具鋼。未來將引進(jìn)人機(jī)一體化智能系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無縫對接,以滿足用戶個性化需求,為贏領(lǐng)的大規(guī)模個性化定制模式,培養(yǎng)創(chuàng)新型工業(yè)人才。公司在結(jié)合市場發(fā)展和客戶需求方面,不斷提高自身能力,開發(fā)新鋼種、研發(fā)新工藝。
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