模具材料價(jià)格的范圍取決于進(jìn)口和國產(chǎn)的選擇、規(guī)格和數(shù)量需求等因素。此外，運(yùn)輸路程、加工要求、是否含稅以及結(jié)算方式等也會對價(jià)格產(chǎn)生重要影響。我們建議您與我們的在線客服取得聯(lián)系，以獲取具體的模具材料價(jià)格范圍。

　　特殊模具鋼出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)

　　Cr12MoV模具鋼常用熱處理工藝有三種：①種是一次硬化處理方法②第二種是二次硬化處理方法③第三種為中溫淬火中溫回火工藝。下面我們詳細(xì)介紹Cr12MoV模具鋼的這三種熱處理工藝。

　　一、一次硬化處理方法

　　一次硬化處理方法是Cr12MoV模具鋼熱處理工藝的一種，方法是采用采用低溫淬火低溫回火。即950～1000℃加熱淬火，200℃回火。選用較低的淬火溫度，晶粒較細(xì)，鋼的強(qiáng)度和韌度較好，鋼的硬度和耐磨性高，熱處理變形較小。一般淬火液選用淬火油或硝鹽浴，采用單液淬火，也可采用雙液分級淬火。鋼中的殘留奧氏體量在20％左右,回火溫度一般為160～200℃?；鼗饡r(shí)間為2-4h，回火以2次為宜，這樣在機(jī)加工過程中工件不易開裂。

　　二、二次硬化處理方法

　　作為Cr12MoV模具鋼熱處理工藝方法之一的二次硬化處理采用高溫淬火高溫回火，即1100℃左右加熱淬火，500-520℃回火。經(jīng)二次硬化處理，鋼有較高的紅硬性、耐磨性和回火穩(wěn)定性，但強(qiáng)度和韌度會稍降低。一般淬火液選用淬火油或硝鹽浴，采用單液淬火或雙液分級淬火。淬火溫度高，淬火后鋼中有大量殘留奧氏體，硬度比較低，但采用較高的溫度(490-520℃)回火后，工件硬度也可以提高到60～62HRC，硬度的提高主要是由于殘留奧氏體在回火過程中轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體?；鼗鹨话阋?次為宜。

　　三、中溫淬火中溫回火工藝

　　中溫淬火中溫回火工藝是為獲得了較高硬度和韌度的一種Cr12MoV模具鋼熱處理工藝方法。

　　采用1030℃左右加熱淬火，400℃左右回火。由于中溫加熱可完全奧氏體化，而合金元素未完全熔于奧氏體內(nèi)，避免得到過飽和馬氏體。采用低溫回火可保證工件所需硬度，二次回火可使淬火應(yīng)力充分消除。深冷處理在提高模具鋼的力學(xué)性能和延長模具壽命方面效果顯著，屬于簡單易行的強(qiáng)韌度處理工藝。

　　通過本文對冷作模具鋼Cr12MoV模具鋼熱處理工藝方法的介紹，我們可以知道方法①可獲高硬度及較高韌度，但抗壓強(qiáng)度低；方法②可獲較高硬度及抗壓強(qiáng)度，韌度也好；方法③可獲較高硬度和抗壓強(qiáng)度，強(qiáng)韌度適中。我們需要根據(jù)需求選擇適合的Cr12MoV模具鋼熱處理工藝方法。

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