模具材料性能了解，選材推薦需要技術(shù)支持等可以在線咨詢。

　　

　　冷作模具鋼材出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)

　　

　　出廠硬度：退火至HB≦255

　　

　　特征：高淬透性，高硬度、高耐磨、淬火變形小

　　

　　用途：適用于復(fù)雜可能變形的工具鋼，高耐磨性長壽命的各類冷沖壓模具及冷剪切刃，搓絲板等

　　

　　Cr12Mo1V1模具鋼（源于美國的D2鋼（AISI、ASTM)）的化學(xué)成分與D2完全一致。經(jīng)多年的實(shí)踐證明，Cr12Mo1V1模具鋼的性能優(yōu)于Cr12MoV模具鋼。由于鋼的含Mo、V量比Cr12MoV鋼高，并含有Co，改善了鋼的組織，其強(qiáng)韌性、耐磨性均有所提高。

　　

　　化學(xué)成份

　　

　　元素

　　

　　C

　　

　　Mn

　　

　　Si

　　

　　Cr

　　

　　Mo

　　

　　V

　　

　　Co

　　

　　P

　　

　　S

　　

　　含量（%）

　　

　　1.40～1.60

　　

　　≦0.60

　　

　　≦0.40

　　

　　11.00～13.00

　　

　　0.70～1.20

　　

　　0.5～1.10

　　

　　≦1.00

　　

　　≦0.030

　　

　　≦0.030

　　

　　出廠硬度：退火至HB≦255

　　

　　特征：高淬透性，高硬度、高耐磨、淬火變形小

　　

　　用途：適用于復(fù)雜可能變形的工具鋼，高耐磨性長壽命的各類冷沖壓模具及冷剪切刃，搓絲板等

　　

　　熱處理工藝

　　

　　去應(yīng)力退火

　　

　　工件粗加工后，加熱至600~650℃，保溫2h，隨爐冷卻到500℃，出爐空冷。

　　

　　淬火

　　

　　工件緩慢升溫到600℃，保溫20min進(jìn)行次預(yù)熱，均溫后升至850℃，再保溫30min進(jìn)行第二次預(yù)熱，后升溫到1020~1040℃，保溫25~40min，出爐空冷。

　　

　　回火

　　

　　淬火后應(yīng)立即回火，并回火至少兩次，每次保溫時間不低于2h

　　

　　注意：淬火后應(yīng)及時回火，防止開裂，并要防止表面脫碳，量規(guī)及高精度模具應(yīng)進(jìn)行深冷處理（-70℃），并采用高溫回火，減少工件變形，高溫回火溫度500~560℃，硬度大于58HRC.

　　

　　蘇州東锜精密模具材料材料有限公司落座于環(huán)境優(yōu)美、交通便利的江蘇省蘇州。公司面向國內(nèi)外各大中小型企業(yè)，長期以來一直以壓鑄模具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、冷作模具鋼、高速鋼、塑膠模具鋼、硬質(zhì)合金等以主要批發(fā)銷售。