考慮到進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)選擇、規(guī)格和數(shù)量需求，模具材料價(jià)格有一定的波動(dòng)范圍。此外，運(yùn)輸路程、加工要求、是否含稅以及結(jié)算方式等因素也會(huì)對(duì)價(jià)格產(chǎn)生顯著影響。為了了解模具材料價(jià)格的具體區(qū)間，請(qǐng)與我們的在線客服進(jìn)行詳細(xì)咨詢。

　　齒輪鋼材出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)

　　鑄造35crmo齒輪是一種具有高強(qiáng)度、高塑性和高韌性，隨著壓力容器市場(chǎng)需求的不斷擴(kuò)大，CrMo鋼已成為大型壓力容器鍛件、緊固件及吊桿的常用材料。35CrMo鋼屬CrMo鋼系，是一種典型中碳中合金結(jié)構(gòu)鋼，由于具有良好的綜合力學(xué)性能和工藝性能，故在機(jī)械制造、汽車(chē)和石化等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。在機(jī)械制造工業(yè)中，35CrMo鋼較多的被用于制造各種零部件，還可以代替38CrMnNi鋼和40CrNi鋼制作大斷面齒輪和軸等，同時(shí)也是石油鉆井接頭的主要材料，它的終使用狀態(tài)一般為淬火+回火狀態(tài)。為進(jìn)一步了解35CrMo鋼的耐蝕性能，開(kāi)發(fā)其在油田的應(yīng)用，本文研究了35CrMo鋼經(jīng)不同工藝熱處理后，試樣的洛氏硬度、顯微組織的變化規(guī)律，再通過(guò)測(cè)定極化曲線來(lái)分析不同試樣耐蝕性能的變化，從而揭示35CrMo鋼腐蝕規(guī)律，對(duì)35CrMo鋼的實(shí)際應(yīng)用提供依據(jù)。

　　實(shí)驗(yàn)材料選用退火態(tài)35CrMo鋼，其化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)為：0.36C，0.93Cr，0.17Mo，0.55Mn，0.27Si，0.012S，0.016P；用電火花數(shù)控線切割機(jī)床切取5個(gè)試樣，試樣尺寸為Φ22mm×20mm。熱處理試驗(yàn)用設(shè)備是SRJX-4-13型箱式電阻爐及配套的KSY-6-16型XMT系列數(shù)顯溫控儀。熱處理工藝為：5個(gè)試樣分別經(jīng)過(guò)850℃×30min水淬、850℃×30min水淬+840℃×1h正火、850℃×30min水淬+550℃×1h高溫回火、850℃×30min水淬+400℃×1h中溫回火、850℃×30min水淬+200℃×1h低溫回火后，使用HR-150A洛氏硬度計(jì)進(jìn)行硬度測(cè)試。使用XJG-05大型金相顯微鏡進(jìn)行金相觀察；采用三電極體系對(duì)5個(gè)試樣分別測(cè)其極化曲線。試驗(yàn)的腐蝕介質(zhì)是w(NaCl)=3.5%溶液，在室溫條件下，掃描速度為5mV/s，數(shù)據(jù)采樣間隔為1s。

　　退火態(tài)35CrMo鋼經(jīng)850℃×30min水淬后可得到板條馬氏體和極少部分殘余奧氏體；35CrMo鋼淬火后的硬度值大，正火后的硬度值低。耐蝕性能好的是淬火+高溫回火試樣，耐蝕性能較差的是淬火樣和淬火+正火試樣。在選擇材料熱處理工藝時(shí)，要根據(jù)材料的使用工況條件和環(huán)境來(lái)制定合適的工藝，不能單一追求材料的力學(xué)性能的提高，而忽略熱處理對(duì)材料耐蝕性能的影響。

　　蘇州東锜精密模具材料材料有限公司落座于環(huán)境優(yōu)美、交通便利的江蘇省蘇州。公司面向國(guó)內(nèi)外各大中小型企業(yè)，長(zhǎng)期以來(lái)一直以壓鑄模具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、冷作模具鋼、高速鋼、塑膠模具鋼、硬質(zhì)合金等以主要批發(fā)銷(xiāo)售。