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　　預硬高硬度塑膠模具鋼出廠狀態(tài)、相關參數(shù)和注意事項

　　

　　預硬高硬度鏡面模具鋼:HB370-400高硬度，鏡面效果特佳，放電加工良好，焊接性能極佳，適用于電蝕及拋光性能模具。

　　

　　使用在鏡面拋光模具，防灰塵，電視機濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具，辦公自動化設備，汽車零件放電加工模具。透明產品或要求光潔度的產品，如家庭、汽車、相機、電腦等用品上的透明產品模具。

　　

　　物理性能NAK80鋼的特點：無需熱處理,拋旋光性極佳,切削性,蝕花性佳。固溶處理將模具或工件升溫至600℃預熱，然后加熱至840-900℃保溫一定時間（至少2小時），然后空冷至室溫，固溶后硬度為29-32HRC。

　　

　　依客戶需求，亦可提供易于切削加工的固溶狀態(tài)鋼材（29-32HRC），模具精加工之后經時效處理硬度可達37-43HRC，可節(jié)省機加工費用和時間。

　　

　　化學成分

　　

　　元素

　　

　　C

　　

　　Si

　　

　　Ni

　　

　　Mn

　　

　　Mo

　　

　　Cu

　　

　　AI

　　

　　含量

　　

　　0.12

　　

　　0.35

　　

　　3.20

　　

　　1.80

　　

　　0.2-0.50

　　

　　1.0

　　

　　1.0

　　

　　力學性能

　　

　　機械性質：

　　

　　1，常溫下的機械性質（20℃）

　　

　　硬度

　　

　　41HRC

　　

　　0.2%降伏強度

　　

　　103kgf/平方mm（147Ksi）

　　

　　抗拉強度

　　

　　128kgf/平方mm（147Ksi）

　　

　　斷面縮率

　　

　　38.0%

　　

　　伸長率

　　

　　15.6%

　　

　　沖擊值（U-notch,20℃）

　　

　　2.0Kgf-m/平方cm(151bf-ft)縱向

　　

　　2，高溫下的機械性質

　　

　　機械性能

　　

　　測試溫度（℃

　　

　　100

　　

　　200

　　

　　300

　　

　　抗拉強度（Ksi）

　　

　　-

　　

　　145

　　

　　143

　　

　　斷面縮率（%）

　　

　　-

　　

　　38.5

　　

　　40.1

　　

　　伸長率

　　

　　-

　　

　　15.9

　　

　　16.0

　　

　　沖擊值

　　

　　1.8

　　

　　3.6

　　

　　3.5

　　

　　硬度（HV）

　　

　　395

　　

　　375

　　

　　360

　　

　　切削工具

　　

　　具有較高的硬度、切削阻力比其他鋼種大，建議使用高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。鉆孔加工

　　

　　鉆孔加工時，所鉆孔徑越大，切削速度要越小。螺旋溝如果比標準小、長度短，將降低工具斷裂的危險性。

　　

　　銑床加工

　　

　　進給量以0.06m/l為標準，如果進給量太大時，會降低工具壽命。

　　

　　刨床加工

　　

　　推薦用超硬合金刨刀，對于超硬合金刨刀，要使工具后斜角約8℃，前間隙角10℃以下，這樣可獲得較佳的結果；NAK80為析出硬化型預硬鋼，硬度為40HRC左右，無需再熱處理，可直接使用。

　　

　　固溶處理

　　

　　其目的在使合金成份均勻地固溶于奧氏體中。因不是淬火硬化，故不需很快的冷卻速度，因此不會有很大的殘留內應力。

　　

　　析出硬化處理

　　

　　升溫并保持相當時間，鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出，使材料硬化。因不須靠淬火硬化，故無所謂一般鋼料的質量效果問題，即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之斷面硬度分布。

　　

　　焊接性能

　　

　　焊接處及熱影響區(qū)均不會硬化，硬度稍低于母材（已析出硬化），但焊接后再施予500℃*5小時之析出硬化處理即可恢復硬度。

　　

　　東锜精密模具代理分銷美國（芬可樂）、日本（日立、大同、新日鐵）、德國（薩斯特、布德魯斯）、瑞典（一勝百）、奧地利（百祿）等進口優(yōu)質特殊鋼材，公司通過嚴格的進貨標準及先進的品質檢測儀器，保證為客戶提供合格優(yōu)質的產品。