模具材料價格受多種因素影響，包括進口和國產(chǎn)選擇、規(guī)格和數(shù)量需求等。此外，運輸路程、加工要求以及是否含稅也會對價格造成重要影響。為了獲得最準確的模具材料價格范圍，我們建議您與我們的在線客服取得聯(lián)系。

　　鑄造模具材料出廠狀態(tài)、相關參數(shù)和注意事項

　　客戶在咨詢前,請先提前告知蘇州東锜模具選材部所要選擇的材料需具備什么特性_硬度_密度。錘鍛模用什么鋼材好，錘鍛模具鋼材性能_錘鍛模具鋼材硬度_錘鍛模具鋼材密度_錘鍛模具材料熱處理，以上是錘鍛模具鋼材的詳細信息,由蘇州東锜模具材料有限公司提供,如果您想采購錘鍛模具用鋼，歡迎咨詢來廠參觀，來電咨詢。

　　熱鍛模和錘鍛模有什么區(qū)別？熱作模具有是什么？還有熱鍛模選用的材料和加工工藝路線是怎樣的？

　　熱鍛模和錘鍛模都屬于熱鍛模，也就是說錘鍛模是熱鍛模的一種。

　　熱作模具主要用于制造對高溫狀態(tài)下的工件進行壓力加工的模具，如熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。

　　常用的熱作模具材料為中、高含碳量的添加鉻鎢鉬鋇等合金元素的合金模具鋼。對特殊要求的熱作模具有時采用高合金奧氏體耐熱模具鋼、高溫合金、難熔合金制造。

　　選擇模具材料是要注意：

　　進行模具材料選擇時，必須首先考慮模具的某些基本性能必須能適應所制造的模具的需要，在一般情況下，其中三種性能是主要的，即鋼的耐磨性、韌性、硬度和紅硬性。這三種性能可以比較全面地反映模具材料的綜合性能，應可以在一定程度上決定其應用范圍。當然對于一種模具的要求來說，可能其中的一種或兩種是主要的，而另外的一種或兩種是次要的。

　　1.模具材料的耐磨性模具工作時，表面往往要與工件產(chǎn)生多次強烈的摩擦，模具必須在此情況下仍能保持其尺寸精度和表面粗糙度，不致于早期失效。要求模具材料既能承受機械磨損，而且在承受重載和高速摩擦時，模具被摩擦表面能夠形成薄而致密附著的氧化模，保持潤滑作用，防止模具和被加工工件的表面之間產(chǎn)生粘附、焊接招致工件表面擦傷，又能減少模具表面進一步氧化造成的損傷。為了改善模具材料的耐磨性，就要采取合理的生產(chǎn)工藝和處理工藝，使模具材料既具有高硬度又使材料中的碳化物等硬化相的組成、形貌和分布合理，當然模具工作過程中的潤滑情況和模具材料的表面處理，也對改善模具的耐磨性能有良好的影響。

　　2.模具材料的韌性對于受強烈沖擊載荷的模具，如冷作模具的沖頭，錘用熱鍛模具、冷鐓模具、熱鐓鍛等，模具材料的韌性是十分重要的考慮因素，對于在高溫下工作的模具，還必須考慮其在工作溫度下的高溫韌性。對于多向受沖擊載荷的模具，還必須考慮其等向性。

　　模具材料的化學成分、晶粒度、碳化物、夾雜物的組成數(shù)量、形貌、尺寸和分布情況：金相組織、微觀偏析等，都會對材料的韌性帶來影響。鋼的純凈度、鍛軋變形的方向會對橫向性能產(chǎn)生很大的影響。模具材料的韌性往往和耐磨性、硬度是互相矛盾的。因此根據(jù)模具的具體工作情況，選擇合理的模具材料，并采用合理的精煉、熱加工和熱處理、表面處理工藝使模具材料得到耐磨性和韌性等綜合性能的佳配合，以適應模具的需要，足模具材料的重要發(fā)展的途徑。

　　3.硬度和紅硬性硬度是模具材料的主要技術性能指標，模具在工作時必須具有高的硬度和強度，才能保持其原來的形狀和尺寸，一般冷作模具鋼，要求其淬回火硬度為60HRC左右，而熱作模具鋼為45-50HRC左右，并且要求熱作模具材料在其工作溫度下仍保持一定的硬度。

　　紅硬性是指模具材料在一定溫度下保持其硬度和組織穩(wěn)定性抗軟化的能力，對于熱作模具材料和部分重載荷冷作模具材料，是重要的性能指標。

　　另外，還要根據(jù)不同模具的實際工作條件，分別考慮其實際要求的性能，如對熱作模具鋼要考慮其抗冷熱疲勞性能，對壓鑄模具應考慮其耐融熔金屬的沖蝕性能；對于重載荷型腔模具應注意其等向性；對于高溫工作的熱作模具應考慮其在工作溫度下的抗氧化

　　性能；對于在腐蝕介質(zhì)工作的模具，應注意其抗腐蝕性能；對在高載荷下工作的模具應考慮其抗壓強度、抗拉強度和抗彎強度、疲勞強度及斷裂韌度等。

　　蘇州東锜公司始終堅持質(zhì)量求生存、用戶至上的信念和“追求卓越、打造精品”的經(jīng)營理念，誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、合理的價格，竭誠為廣大客戶提供優(yōu)良的服務并和大家取得更好的經(jīng)濟效益，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談，我們將竭誠為你服務，共創(chuàng)美好的未來。