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　　結(jié)構(gòu)鋼材出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項

　　高速鋼是高速工具鋼的簡稱。高速鋼屬于高碳高合金萊氏體鋼，是特殊鋼中通過特殊熱處理可以獲得極高硬度(HRC63~70),，而且在550~600℃仍可保持高硬度(HRC60以上)和高耐磨性的耐熱耐磨鋼類，其主要用途為制造各種機床的切削工具,也部分用于高載荷模具,航空高溫軸承及特殊耐熱耐磨零部件等。

　　高速鋼的種類：

　　高速鋼是一種復(fù)雜的鋼種,含碳量一般在0.70～1.65%之間。含合金元素量較多，總量可達10～25%。按所含合金元素不同可分為：

　　①鎢系高速鋼（含鎢9～18%）；

　　②鎢鉬系高速鋼（含鎢5～12%,含鉬2～6%）；SKH-51是國際通用的鎢鉬系韌性高速鋼，該鋼的碳化物顆粒細(xì)小均勻，SKH-51具有韌性高，切削性能優(yōu)良，熱塑性好等特點具有良好的耐磨性能，尤其是可抵抗600℃高溫不易軟化,紅硬性良好,熱處理淬火后硬度可達到64HRC,耐磨性比高鉻高碳鋼高2倍,紉性強1.5倍,缺點是熱處理工藝難度較大,使用成本高昂。

　?、鄹咩f系高速鋼（含鎢0～2%,含鉬5～10%）；

　　④釩高速鋼，按含釩量的不同又分一般含釩量（含釩1～2%)和高含釩量(含釩2.5～5%)的高速鋼；

　?、葩捀咚黉摚ê?～10%）。按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。M2含鈷高速鋼相比價格低廉且易加工,通過適當(dāng)?shù)臒崽幚?可得到高硬度(HRC67～70),高紅硬性(625℃4小時,HRC63～65)和高耐磨性,韌性和抗彎強度均不低于普通型高速鋼,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期損壞.

　　M2高速鋼主要特性是通用切削工具模具鋼，淬硬度是1200—1240C。主要用途有滾刀、拉刀，端銑刀。

　　特性與應(yīng)用

　　此鋼為鎢鋼高速。宜于制造強力切割用耐磨、耐沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復(fù)雜工具，鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。

　?、偻ㄓ眯透咚黉摚褐饕糜谥圃烨邢饔捕菻B≤300的金屬材料的切削刀具(如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密刀具（如滾刀、插齒刀、拉刀），常用的鋼號有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。

　　②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削難加工金屬（如高溫合金、鈦合金和高強鋼等）的刀具，常用的鋼號有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。

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