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　　工具鋼材出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)

　　碳素工具鋼特點(diǎn)

　　碳素工具鋼價(jià)廉易得，易于鍛造成形，切削加工性也比較好。碳素工具鋼的主要缺點(diǎn)是淬透性差，需要用水、鹽水或堿水淬火，畸變和開裂傾向性大，耐磨性和熱強(qiáng)度都很低。因此，碳素工具鋼只能用來制造一些小型手工刀具或木工刀具，以及精度要求不高、形狀簡(jiǎn)單、尺寸小、負(fù)荷輕的小型冷作模具，如用來制造小沖頭、剪刀、冷沖模、冷鐓模等。特別需要指出的是，碳素工具鋼適于做冷鐓模，根據(jù)冷鐓模的工作條件，模具材料除了應(yīng)有足夠的強(qiáng)度以及模具工作表面和型腔要有足夠的硬度和硬化層外，還需要有足夠的韌度，故這類模具熱處理后要求內(nèi)孔有一定的淬硬層而外部不能淬硬，從而可保持有較高的韌度。如果淬硬層過深，會(huì)因工作中承受大的沖擊而迅速開裂。但對(duì)尺寸較大、負(fù)荷較重的冷鐓模，也會(huì)因淬硬層薄和基體太軟而壓陷。

　　碳素工具鋼含碳量大于7%，所以一般都是淬火+低溫回火處理。

　　工藝過程是這樣的：1：如果工件要求的性能高的話先球化退火處理，就是加熱到760~820度保溫30分鐘然后快速冷卻到珠光體轉(zhuǎn)變區(qū)550~600度保溫1小時(shí)，然后隨爐冷卻，這樣可以消除過熱組織并且細(xì)化晶粒。

　　2：球化退火后就淬火，加熱到800度左右保溫2小時(shí)用水淬

　　3：淬火后加熱到200度左右保溫30分鐘去應(yīng)力退火。

　　碳素工具鋼采用標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)元素符號(hào)、規(guī)定的符號(hào)和阿拉伯?dāng)?shù)字表示。阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含碳量(以千分之幾計(jì))。

　　a、普通含錳量碳素工具鋼，在工具鋼符號(hào)“T”后為阿拉伯?dāng)?shù)字。

　　例如：平均含碳量為0.80%的碳素工具鋼，其牌號(hào)表示為“T8”。

　　b、較高含錳量的碳素工具鋼，在工具鋼符號(hào)“T”和阿拉伯?dāng)?shù)字后加錳元

　　素符號(hào)。例如：“T8Mn”。

　　c、高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼，在牌號(hào)尾部加“A”。例如：“T8MnA”。

　　SK5高級(jí)碳素工具鋼，SK5淬火回火后有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強(qiáng)度較低。用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具，如形狀簡(jiǎn)單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鉆、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。

　　SK7是含碳量0.6的高碳鋼，淬火硬化后使用，SK7耐磨損性優(yōu)良，且為價(jià)格較便宜的工具鋼。適用于有滑動(dòng)部分需要高硬度的零件及制作冷作模具零件。sk7材料常用于需彈性的零件上,沖壓特性同spcc差不多,硬度和回彈稍強(qiáng),通常沖壓后再熱處理,以達(dá)到所需硬度及彈性。

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