對(duì)模具鋼中高速走絲線切割機(jī)床多次切割技術(shù)講
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模具材料出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)
在線切割機(jī)床上進(jìn)行單次和多次切割加工時(shí)尺寸精度的對(duì)比實(shí)驗(yàn),表明在高速走絲線切割機(jī)床上采用多次切割技術(shù),可以明顯提高加工精度,并帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
◆次切割任務(wù)是高速穩(wěn)定切割。
⑴脈沖參數(shù):選用高峰值電流,較長脈寬的規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行大電流切割,以獲得較高的切割速度。
⑵電極絲中心軌跡的補(bǔ)償量?。?/p>
f=1/2φd+δ+△+S
式中,f為補(bǔ)償量(mm);δ為次切割時(shí)的放電間隙(mm);φd為電極絲直徑(mm);
△為留給第二次切割的加工余量(mm);S為精修余量(mm)。
在高峰值電流粗規(guī)準(zhǔn)切割時(shí),單邊放電間隙大約為0.02mm;精修余量甚微,一般只有0.003mm。
而加工余量△則取決于次切割后的加工表面粗糙度及機(jī)床精度,大約在0.03~0.04mm范圍內(nèi)。
這樣,次切割的補(bǔ)償量應(yīng)在0.05~0.06mm之間,選大了會(huì)影響第二次切割的速度,選小了又難于消除次切割的痕跡。
⑶走絲方式:采用高速走絲,走絲速度為8~12m/s,達(dá)到大加工效率。
◆第二次切割的任務(wù)是精修,保證加工尺寸精度。
?、琶}沖參數(shù):選用中等規(guī)準(zhǔn),使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4~1.7μm之間。
?、蒲a(bǔ)償量f:由于第二次切割是精修,此時(shí)放電間隙較小,δ不到0.01mm,而第三次切割所需的加工質(zhì)量甚微,只有幾微米,二者加起來約為0.01mm。所以,第二次切割的補(bǔ)償量f約為1/2d+0.01mm即可。
?、亲呓z方式:為了達(dá)到精修的目的,通常采用低速走絲方式,走絲速度為1~3m/s,并對(duì)跟蹤進(jìn)給速度限止在一定范圍內(nèi),以消除往返切割條紋,并獲得所需的加工尺寸精度。
◆第三次切割的任務(wù)是拋磨修光。
?、琶}沖參數(shù):用小脈寬進(jìn)行修光,而峰值電流隨加工表面質(zhì)量要求而異。
?、蒲a(bǔ)償量f:理論上是電極絲的半徑加上0.003mm的放電間隙,實(shí)際上精修過程是一種電火花磨削,加工量甚微,不會(huì)改變工件的尺寸大小。所以,僅用電極的半徑作補(bǔ)償量也能獲得理想效果。
?、亲呓z方式:像第二次切割那樣采用低速走絲限速進(jìn)給即可。
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日本大同DAIDO模具鋼:NAK80模具鋼NAK55模具鋼P(yáng)AK90模具鋼P(yáng)X88模具鋼P(yáng)X5模具鋼S-STAR模具鋼DHA1模具鋼DC53模具鋼DC11模具鋼GOA模具鋼YK30模具鋼DH31-S模具鋼
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蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家集生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的綜合性企業(yè),廠房面積5000㎡,員工100余人,每主營產(chǎn)品:高速鋼、模具鋼、不銹鋼等特殊鋼材,廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、機(jī)電、航天、核電、電子儀表等行業(yè)。東锜精密模具供應(yīng)產(chǎn)品具備質(zhì)優(yōu)價(jià)美、規(guī)格齊全、交貨及時(shí)、技術(shù)服務(wù)完善等優(yōu)勢,從而贏得眾多客戶的肯定和信賴。
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