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　　易切削鋼材出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項

　　形成

　　約在1932年后，人們受到切削性異常優(yōu)越的鉛黃銅的啟發(fā)海洋環(huán)境下的耐蝕鋼，開始研制含鉛的易切削鋼含錫易切削鋼。因鉛有劇毒邯鄲冷拔鋼廠家，當(dāng)時在冶煉和安全防護等方面的技術(shù)問題還沒有解決，直到1937年美國研制出含鉛易切削鋼焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼。1958年，日本引進此種技術(shù)并開始研制新的鉛易切削鋼，到1975年日本公布的含鉛易切削鋼專利就有25項之多。前蘇聯(lián)是在70年代初才開始生產(chǎn)鉛易切削鋼。

　　發(fā)展

　　隨著機械切削加工不斷向自動化、高速化和精密化方向發(fā)展，對材料的切削性提出更高的要求，于是出現(xiàn)了切削性更佳的鉛一硫復(fù)合易切削鋼，又稱為超易切削鋼。此后各種鉛一硫二元和多元復(fù)合易切削鋼陸續(xù)問世。

　　易切削元素

　　碲

　　作為易切削元素用于易切削鋼，首先出現(xiàn)在1932年的專利中。1961年美國研制成功一種含碲易切削鋼，它是硫一鉛一碲多元復(fù)合易切削鋼，其切削性非常優(yōu)異，可與易切削黃銅比美。由于硒與碲的性能和作用相近，故經(jīng)常被交替使用或同時加入鋼中。

　　鈣脫氧

　　自60年代起，人們又從另一途徑來研究改善鋼的切削性，即加入某種脫氧元素，以生成所需要的脫氧產(chǎn)物——有利夾雜，在日本將此稱為脫氧調(diào)整型易切削鋼。前聯(lián)邦德國于1964年首先提出用鈣脫氧的鈣易切削鋼專利，3年后被日本引入并正式生產(chǎn)，它適于用TiC的硬質(zhì)合金刀具，進行高速切削，可顯著提高生產(chǎn)率，降低工具消耗。在日本已成為汽車、拖拉機制造業(yè)中用量相當(dāng)大的一種易切削鋼。

　　鈦脫氧

　　從60年代后期開始，又研究了加鈦脫氧的易切削鋼。1973年日本首先發(fā)表了以鈦脫氧的鈦一硫復(fù)合易切削鋼專利，近幾年，在日本等少數(shù)已開始試用。

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