進口NAK80模具鋼 大同NAK80 NAK80價格

博主:adminadmin 2023-07-14 03:07:07 條評論
摘要:模具材料價格的主要影響因素包括進口和國產(chǎn)的選擇、規(guī)格和數(shù)量的需求,這些因素對價格產(chǎn)生重要影響。此外,還有運輸路程、加工要求、是否含...
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  模具材料價格的主要影響因素包括進口和國產(chǎn)的選擇、規(guī)格和數(shù)量的需求,這些因素對價格產(chǎn)生重要影響。此外,還有運輸路程、加工要求、是否含稅、結算方式等因素也會對價格產(chǎn)生顯著影響。我們建議您咨詢我們的在線客服,獲取實時的模具材料報價。

  

  NAK80模具鋼出廠狀態(tài)、相關參數(shù)和注意事項

  

  NAK80--鏡面塑膠模具鋼

  

  型號︰蘇州NAK80模具鋼

  

  品牌︰大同制鋼

  

  原產(chǎn)地︰日本

  

  出廠狀態(tài)︰HRC37-43

  

  相當布德魯斯Buderus標準︰--

  

  相當百祿Bohler標準︰--

  

  相當日立hitachi標準︰HPM50

  

  相當一勝百ASSAB標準︰--

  

  耐磨性︰★★★☆☆

  

  韌性︰★★★☆☆

  

  加工性︰★★★☆☆

  

  拋旋光性︰★★★★☆

  

  抗蝕性︰★★★☆☆

  

  NAK80--預硬鏡面精密塑膠模具鋼

  

  蘇州NAK80模具鋼是日本大同制鋼株式會社之專利鋼-NAK80是預硬塑膠模具鋼.出廠硬度可以達到HRC37-43.有很好的拋旋光性能與雕飾性,放電加工性佳.使用在鏡面拋光模具,防灰塵,電視機濾光板,化妝品盒,精密皺紋加工模具,辦公自動化設備,汽車零件放電加工模具。特點:無需熱處理,拋旋光性極佳,切削性,蝕花性佳

  

  NAK80概述

  

  特性

  

  NAK80是預硬塑料模具鋼。有很好的拋光性能與雕飾性,放電加工性佳NAK80出廠硬度:已預硬至36~45HRC

  

  NAK80特點:無需熱處理,拋旋光性極佳,切削性,蝕花性佳

  

  ●真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。

  

  ●球化退火軟化處理,切削加工性能良好。

  

  ●強化元素釩,鉬特殊加入,耐磨性極其優(yōu)異。

  

  NAK80用途

  

  使用在鏡面拋光模具,防灰塵,電視機濾光板,化妝品盒,精密皺紋加工模具,辦公自動化設備,汽車零件放電加工模具。透明產(chǎn)品或要求光潔度的產(chǎn)品,如家庭、汽車、相機、電腦等用品上的透明產(chǎn)品模具。

  

  ●厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模。

  

  ●各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片。

  

  ●螺紋軋制模和耐磨滑塊。

  

  ●冷鐓模具,熱固樹脂成型模。

  

  ●深拉成型模,冷擠壓模具

  

  物理性能

  

  NAK80鋼的特點:無需熱處理,拋旋光性極佳,切削性,蝕花性佳。固溶處理將模具或工件升溫至600℃預熱,然后加熱至840-900℃保溫一定時間(至少2小時),然后空冷至室溫,固溶后硬度為29-32HRC。

  

  依客戶需求,亦可提供易于切削加工的固溶狀態(tài)鋼材(29-32HRC),模具精加工之后經(jīng)時效處理硬度可達37-43HRC,可節(jié)省機加工費用和時間。

  

  NAK80化學成分

  

  元素

  

  C

  

  Si

  

  Ni

  

  Mn

  

  Mo

  

  Cu

  

  AI

  

  含量

  

  0.12

  

  0.35

  

  3.20

  

  1.80

  

  0.2-0.50

  

  1.0

  

  1.0

  

  NAK80力學性能

  

  NAK80機械性質(zhì):

  

  1,常溫下的機械性質(zhì)(20℃)

  

  硬度

  

  41HRC

  

  0.2%降伏強度

  

  103kgf/平方mm(147Ksi)

  

  抗拉強度

  

  128kgf/平方mm(147Ksi)

  

  斷面縮率

  

  38.0%

  

  伸長率

  

  15.6%

  

  沖擊值(U-notch,20℃)

  

  2.0Kgf-m/平方cm(151bf-ft)縱向

  

  2,高溫下的機械性質(zhì)

  

  機械性能

  

  測試溫度(℃

  

  100

  

  200

  

  300

  

  抗拉強度(Ksi)

  

  -

  

  145

  

  143

  

  斷面縮率(%)

  

  -

  

  38.5

  

  40.1

  

  伸長率

  

  -

  

  15.9

  

  16.0

  

  沖擊值

  

  1.8

  

  3.6

  

  3.5

  

  硬度(HV)

  

  395

  

  375

  

  360

  

  NAK80加工方法

  

  NAK80機械加工

  

  切削工具

  

  NAK80具有較高的硬度、切削阻力比其他鋼種打,建議使用高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。鉆孔加工

  

  鉆孔加工時,所鉆孔徑越大,切削速度要越小。螺旋溝如果比標準小、長度短,將降低工具斷裂的危險性。

  

  銑床加工

  

  進給量以0.06m/l為標準,如果進給量太大時,會降低工具壽命。

  

  刨床加工

  

  推薦用超硬合金刨刀,對于超硬合金刨刀,要使工具后斜角約8℃,前間隙角10℃以下,這樣可獲得較佳的結果;NAK80為析出硬化型預硬鋼,硬度為40HRC左右,無需再熱處理,可直接使用。

  

  固溶處理

  

  其目的在使合金成份均勻地固溶于奧氏體中。因不是淬火硬化,故不需很快的冷卻速度,因此不會有很大的殘留內(nèi)應力。

  

  析出硬化處理

  

  升溫并保持相當時間,鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出,使材料硬化。因不須靠淬火硬化,故無所謂一般鋼料的質(zhì)量效果問題,即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之斷面硬度分布。

  

  焊接性能

  

  焊接處及熱影響區(qū)均不會硬化,硬度稍低于母材(已析出硬化),但焊接后再施予500℃*5小時之析出硬化處理即可恢復硬度。

  

  研磨加工性

  

  NAK80較其他鋼種容易達到鏡面要求,是因為以下兩點:

  

 ?。?)因雙重熔融精煉而使針孔減至少。

  

 ?。?)因為是低碳析出硬化鋼,而具有細致及均勻地顯微組織。在研磨和拋光之前,表面須先達到所要求的平面度、直線度,及正確的形狀尺寸等。

  

 ?。╝)使用完整系列的研磨材料,必須由粗到細,依規(guī)定使用,不可跳級研磨。

  

 ?。╞)每一次的研磨和拋光方向應與前一次所留下的痕跡方向垂直。

  

 ?。╟)除非前一級研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮,不得使用下一級的砂紙,否則針孔可能會在拋光后出現(xiàn)。

  

  (d)使用的研磨料顆粒要均勻。

  

  (e)使用顆粒尺寸較針孔小的研磨料來除去針孔。

  

 ?。╢)使用較工件軟的研磨或拋光工具。

  

 ?。╣)如果使用砥石,應選用較軟,而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀。

  

  (h)如果工作暫停,而半成品工件必須放置一段時間,則其表面必須清潔干凈,并存放于干燥的地方

  

  拋光加工時:

  

  (1)拋光的目的是使表面光亮而具有光澤,并不是去除針孔或?qū)⒈砻婺テ健?/p>

  

  (2)拋光應該快而輕,表面的不平度須在拋光前即減至低。

  

 ?。?)針孔和其他鏡面處理上的問題,通常都因不正確的研磨和拋光過程而造成,應多加注意。NAK80的研磨與拋光條件

  

  一般的研磨與拋光順序如下:

  

  砥石研磨*(由粗→細:#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400)→砂紙研磨加工(#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500)→鉆石膏(15μm—9μm—6μm—3μm—1μm)

  

  *加工后應避免再用銼刀銼,因會使表面粗糙。

  

  蝕花加工性:

  

  蝕花加工性能優(yōu)異,比NAK55更佳。

  

  NAK80的蝕花方法與其他現(xiàn)用的模具鋼蝕花方法相同,以下為一蝕花條件的實例。

  

  蝕液:FeCL3+HNO3(三氯化鐵+硝酸)

  

  溫度:42℃

  

  制程:浸漬

  

  時間:10′30′15′=HND6

  

  放電加工性

  

  放電加工面不會硬化,不產(chǎn)生硬化層。加工面平整細密很漂亮,有時可代替蝕花加工(線切割面亦然)。

  

  放電加工之條件

  

  使用機種

  

  DLAX250DE150S

  

  加工電流

  

  2A—4.5A

  

  加工液壓

  

  200mmHg

  

  加工深度

  

  20mm

  

  加工電壓

  

  80—100V

  

  電極

  

  銅,電極消耗1%以下

  

  深冷處理

  

  為獲得高的硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小時,然后在回火處理,經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜及尺寸變化較大的零件,深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險

  

  NAK80氮化處理

  

  模具或工件經(jīng)氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。

  

  蘇州東锜公司始終堅持質(zhì)量求生存、用戶至上的信念和“追求卓越、打造精品”的經(jīng)營理念,誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、合理的價格,竭誠為廣大客戶提供優(yōu)良的服務并和大家取得更好的經(jīng)濟效益,歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談,我們將竭誠為你服務,共創(chuàng)美好的未來。

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