模具材料價(jià)格的范圍取決于進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)的選擇、規(guī)格和數(shù)量需求等因素。此外，運(yùn)輸路程、加工要求、是否含稅以及結(jié)算方式等也會(huì)對(duì)價(jià)格產(chǎn)生重要影響。我們建議您與我們的在線客服取得聯(lián)系，以獲取具體的模具材料價(jià)格范圍。

　　ASP30模具鋼出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)

　　ASP30模具鋼化學(xué)成分

　　碳(C):1.28,釩(V):3.1,,鉻(Cr):4.2,鉬(Mo):5,鎢（W）:6.4，鈷（Co）：8.5

　　ASP30模具鋼熱成形

　　由于組織非常均勻、ASP30具有良好的熱鍛和熱軋性能。這些特性對(duì)于其它諸如沖頭頭部鐓鍛等熱加工場(chǎng)合也是重要的。

　　ASP30模具鋼冷成形

　　均勻的組織使ASP30在常溫下可以塑性成形。但由于其合金元素的構(gòu)成，使得鋼材在快速加工下具有加工硬化的傾向，因而對(duì)塑性成形有一定的局限。

　　磨削性能

　　ASP30模具鋼盡管含有很高的合金成分，但還是具有良好的磨削性能

　　模具鋼工藝性能

　　可加工性

　　——熱加工性能，指熱塑性、加工溫度范圍等；熱作模具用鋼——冷加工性能，指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。

　　冷作模具鋼大多屬于過共析鋼和萊氏體鋼，熱加工和冷加工性能都不太好，因此必須嚴(yán)格控制熱加工和冷加工的工藝參數(shù)，以避免產(chǎn)生缺陷和廢品。另一方面，通過提高鋼的純凈度，減少有害雜質(zhì)的含量，改善鋼的組織狀態(tài)，以改善鋼的熱加工和冷加工性能，從而降低模具的生產(chǎn)成本。

　　為改善模具鋼的冷加工性能，自20世紀(jì)30年代開始，研究向模具鋼中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或?qū)е履＞咪撝刑嫉氖脑?，發(fā)展了各種易切削模具鋼，以進(jìn)一步改善其切削性能和磨削性能，減少刀具磨料消耗、降低成本。

　　淬透性和淬硬性

　　淬透性主要取決于鋼的化學(xué)成分和淬火前的原始組織狀態(tài)；淬硬性則主要取決于鋼中的含碳量。對(duì)于大部分的冷作模具鋼，淬硬性往往是主要的考慮因素之一。對(duì)于熱作模具鋼和塑料模具鋼，一般模具尺寸較大，尤其是制造大型模具，其淬透性更為重要。另外，對(duì)于形狀復(fù)雜容易產(chǎn)生熱處理變形的各種模具，為了減少淬火變形，往往盡可能采用冷卻能力較弱的淬火介質(zhì)，如空冷、油冷或鹽浴冷卻，為了得到要求的硬度和淬硬層深度，就需要采用淬透性較好的模具鋼。

　　淬火溫度和熱處理變形

　　為了便于生產(chǎn)，要求模具鋼淬火溫度范圍盡可能放寬一些，特別是當(dāng)模具采用火焰加熱局部淬火時(shí)，由于難于準(zhǔn)確地測(cè)量和控制溫度，就要求模具鋼有更寬的淬火溫度范圍。

　　模具在熱處理時(shí)，尤其是在淬火過程中，要產(chǎn)生體積變化、形狀翹曲、畸變等，為保證模具質(zhì)量，要求模具鋼的熱處理變形小，特別是對(duì)于形狀復(fù)雜的精密模具，淬火后難以修整，對(duì)于熱處理變形程度的要求更為苛刻，應(yīng)該選用微變形模具鋼制造。

　　氧化、脫碳敏感性

　　模具在加熱過程中，如果發(fā)生氧化、脫碳現(xiàn)象，就會(huì)使其硬度、耐磨性、使用性能和使用壽命降低；因此，要求模具鋼的氧化、脫碳敏感性好。對(duì)于含鉬量較高的模具鋼，由于氧化、脫碳敏感性強(qiáng)，需采用特種熱處理，如真空熱處理、可控氣氛熱處理、鹽浴熱處理等。

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