高碳高鉻型模具鋼本公司長期銷售
模具材料價格的范圍取決于進口和國產(chǎn)的選擇、規(guī)格和數(shù)量需求等因素。此外,運輸路程、加工要求、是否含稅以及結算方式等也會對價格產(chǎn)生重要影響。我們建議您與我們的在線客服取得聯(lián)系,以獲取具體的模具材料價格范圍。
高碳高鉻型模具鋼出廠狀態(tài)、相關參數(shù)和注意事項
高碳高鉻型模具鋼成分
元素
C
Si
Mn
Cr
Mo
V
P
S
Cu
V
含量
1.40~1.60
≤0.60
≤0.60
11.5~13.0
0.70~1.20
≤1.00
≤0.030
≤0.030
≤0.30
≤1.00
Cr12Mo1V1模具鋼概述
Cr12Mo1V1是國際上較廣泛應用的高碳高鉻冷作模具鋼,屬萊氏體鋼,具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性;高溫抗氧化性能好,淬火和拋光后抗銹蝕能力好,熱處理變形小。
Cr12Mo1V1模具鋼出廠狀態(tài)
鋼材以退火狀態(tài)交貨。
用途
宜制造各種高精度、長壽命的冷作模具、刃具和量具,例如:形狀復雜的沖孔凹模、冷擠壓模、滾絲輪、搓絲輪、冷剪切刀和精密量具等.。
熱處理
熱處理規(guī)范:淬火,820±15℃預熱,1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱,保溫10~20min,空冷,200±6℃回火。
深冷處理
經(jīng)深冷處理,深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物,隨后進行200℃低溫回火后,這些超微細碳化物可轉(zhuǎn)變?yōu)樘蓟?。未?jīng)深冷處理的馬氏體,在低溫回火后,僅在某些局部區(qū)域析出有少量的碳化物。采用低溫化學熱處理方法,在保持鋼高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯著的抗沖擊粘著作用,其中尤以鹽浴硫氰共滲佳。鋼制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后,使用壽命達3萬件以上,較常規(guī)淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。
加硬處理
為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上
在購買的時候,可以參看相關的價格表,不過這也僅是特定時間內(nèi)的一個價格情況,價格也會有有所浮動,具體購買還要以實際的花費為準。
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