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　　DC53模具鋼形成淬火裂紋的原因是什么？

　　DC53模具鋼形成淬火裂紋的原因是什么？

　　模具材料存在嚴(yán)重的網(wǎng)狀碳化物偏析。

　　模具中存在有機(jī)械加工或冷塑變形應(yīng)力。

　　模具熱處理操作不當(dāng)(加熱或冷卻過快、淬火冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)、冷卻溫度過低、冷卻時(shí)間過長等)。

　　模具形狀復(fù)雜、厚薄不均、帶尖角和螺紋孔等,使熱應(yīng)力和組織應(yīng)力過大。

　　模具淬火加熱溫度過高產(chǎn)生過熱或過燒。

　　模具淬火后回火不及時(shí)或回火保溫時(shí)間不足。

　　模具返修淬火加熱時(shí),未經(jīng)中間退火而再次加熱淬火。

　　模具熱處理的,磨削工藝不當(dāng)。

　　模具熱處理后電火花加工時(shí),硬化層中存在有高的拉伸應(yīng)力和顯微裂紋。

　　DC53模具鋼形成淬火裂紋的原因是什么？

　　蘇州東锜擁有先進(jìn)的ERP管理系統(tǒng)，從下料、加工到出貨全程管控，公司擁有光譜儀，探傷機(jī)，臺(tái)式和便攜式硬度計(jì)，每當(dāng)鋼材到貨時(shí)，IQC都必須進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度檢測(cè)、成本分析以確保來料品質(zhì)均能達(dá)標(biāo)。