SKD11模具鋼價格新咨詢,優(yōu)質SKD11冷作模具鋼材材料
在購買的時候,可以參看相關的價格表,不過這也僅是特定時間內的一個價格情況,價格也會有有所浮動,具體購買還要以實際的花費為準。
SKD11模具鋼為日本日立工具鋼牌號,日立SKD11商品名為SLD(最新改良版稱作SLD-MAGIC),對應日本大同鋼廠牌號DC11。該鋼是一種在國際廣泛應用的空冷硬化冷作模具鋼。經電爐冶煉并經電渣重溶,高純凈度,韌性更好,組織均勻,具有良好的高溫強度、韌性與抗高溫疲勞性能,能承受溫度驟變。
化學成分:
C碳
Si硅
Mn錳
P磷
S硫
Cr鉻
Mo鉬
Ni鎳
V釩
Cu銅
1.40-1.60
≤0.40
≤0.60
0.030
0.030
11.0-13.0
0.80-1.20
0.50
0.20-0.50
0.25
供貨狀態(tài)退火狀態(tài),硬度≤255HBW
特性:
1、高溫強度和韌性好,耐磨性較佳,易切削;
2、SKD11是一種有很好強度、韌性及耐熱平衡性的冷模具鋼,近年來隨著各向同性產品的開發(fā)而日益向高韌性等方面發(fā)展,它可以使模具壽命更長,性能更穩(wěn)定,且易于加工,熱處理變形小。
產品特點:
1)進行了真空脫氣精煉,因此內部質量極為清潔。
2)機械加工性良好。
3)淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔心淬裂。
4)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,最適合有精度要求的模具。
5)耐磨性極為優(yōu)秀,最適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模。6)韌性良好。
熱處理
淬火:先預熱700~750℃,再加熱至1000~1050℃在靜止空氣中冷卻,如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980~1030℃在油中淬硬更佳。
回火:加熱至150~200℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻。
硬度:HRC61以上。
退火:加熱至800~850℃,在此溫度停留1~3小時,在爐中任其漸冷。
鍛制:1050~950℃。
1、深冷處理
為獲得最高硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度,保持3-4小時,然后再回火處理,經深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜和尺寸變化較大的零件,深冷處理有產生開裂的危險。
2、氮化處理
模具或工件氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。
1)在525℃氮化的處理
工件表面硬度約為1250HV,氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間(小時)滲氮層深度mm0.250.300.35
2)在570℃軟氮化處理
工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時,硬化層深度可達到10-20um.磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài),磨削容易產生磨削開裂。為防止裂紋發(fā)生應采取小的磨削進給量多次磨削,同時輔加良好的水冷條件。
線切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具,最終成行采用線切割加工時,通常會遇到開裂現(xiàn)象發(fā)生。
為防止開裂,建議采用氣淬及高溫回火處理,以降低熱處理應力,或對模胚進行腔預加工處理。
典型應用舉例
用于制作塑料模、剪刀、圓鋸刀、五金沖壓模具、成形軋輥
制作冷作或熱作修整模、滾筒邊、絲紋、線模、變壓器芯沖模、切割鋼皮軋刀、鋼管成形滾筒、特殊成形筒、釘打頭模等。
厚度≤6mm薄鋼板的高效落料模、沖裁模、壓印模
各種剪刀、鑲嵌零件、搓絲模。
耐滑塊冷鐓模具、深拉成形模具、冷擠壓模具。
熱固性樹脂型摸,一般塑料模具。
主要用途:
SKD11模具鋼易于車削,并宜制造鋒利刀口、剪刀、圓鋸、冷或熱作修整模、滾筒、螺絲紋、銑刀、沖擊模、圓形滾筒、制電力變壓器心沖模、切割鋼皮軋刀、鋼管成型滾筒、特殊成型滾筒、精密規(guī)、形狀繁雜之冷壓工具、心軸、錫作模、塑膠模、螺絲頭模等。
模具材料價格影響因素主要看,進口和國產,規(guī)格和數(shù)量,這個對價格的影響很大,還有運輸路程、加工要求、是否含稅、結算方式等因素,大概價格區(qū)間。建議您咨詢一下在線客服,得到實時鋼材報價!
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