模具材料價格的主要影響因素包括進口和國產(chǎn)的選擇、規(guī)格和數(shù)量的需求，這些因素對價格產(chǎn)生重要影響。此外，還有運輸路程、加工要求、是否含稅、結(jié)算方式等因素也會對價格產(chǎn)生顯著影響。我們建議您咨詢我們的在線客服，獲取實時的模具材料報價。

　　

　　蘇州東锜優(yōu)質(zhì)模具鋼材產(chǎn)品手冊

　　

　　SuZhouMouldSteelCo.,Ltd

　　

　　crwmn是什么材料-定義

　　

　　CrWMn是制作模具最常用的高碳合金工具鋼。

　　

　　crwmn鋼-化學成分

　　

　　CrWMn鋼的化學成分（GB/T1229-2000）w/%

　　

　　碳C：0.90～1.05

　　

　　硅Si：≤0.40

　　

　　錳Mn：0.80～1.10

　　

　　硫S：≤0.03

　　

　　磷P：≤0.03

　　

　　鉻Cr：0.90～1.20

　　

　　鎳Ni：允許殘余含量≤0.25

　　

　　銅Cu：允許殘余含量≤0.30

　　

　　鎢W：1.20～1.60

　　

　　crwmn鋼-力學性能

　　

　　硬度：退火，255～207HB，壓痕直徑3.8～4.2mm；淬火，≥62HRC

　　

　　熱處理規(guī)范及金相組織：

　　

　　熱處理規(guī)范：淬火,800～830℃油冷。

　　

　　交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。

　　

　　crwmn鋼-物理性能

　　

　　物理性能

　　

　　CrWMn鋼臨界溫度示于表2-13-1其飽和磁感Bs為1.82~1.86T；電阻約為0.24×10-6Ω·m。

　　

　　表2-13-1CrWMn鋼的臨界溫度

　　

　　臨界點AclAcmArl

　　

　　溫度（近似值）/℃熱加工

　　

　　CrWMn鋼的熱加工工藝示于表2-13-2。

　　

　　表2-13-2CrWMn鋼熱加工工藝

　　

　　項目加熱溫度/℃開始溫度/℃終止溫度/℃冷卻

　　

　　鋼錠

　　

　　鋼坯1150~1200

　　

　　1100~~1150

　　

　　1050~~800

　　

　　850~800先空冷然后緩冷

　　

　　先空冷然后緩冷

　　

　　為了降低或減輕炭化物網(wǎng)狀的形成，鍛軋后盡可能冷至650~700℃，然后緩冷（坑冷、砂冷或爐冷）。

　　

　　CrWMn鋼具有高淬透性。由于鎢形成碳化物，這種鋼在淬火和低溫回火后具有比鉻鋼和9SiCr鋼更多的過剩碳化物和更高的硬度及耐磨性。此外，鎢還有助于保存細小晶粒，從而使鋼獲得較好的韌性。所以由CrWMn鋼制成的刃具，崩刃現(xiàn)象較少，并能較好地保持刀刃形狀和尺寸。但是，鋼對形成碳化物網(wǎng)比較敏感，這種網(wǎng)的存在，就使工具刃部有剝落的危險，從而使工具的使用壽命縮短，因此，有碳化物網(wǎng)的鋼，必須根據(jù)其嚴重程度進行鍛壓和正火。這種鋼用來制造在工作時切削刃口不劇烈變熱的工具和淬火時要求不變形的量具和刃具，例如制作刀、長絲錐、長鉸刀、專用銑刀、板牙和其他類型的專用工具，以及切削軟的非金屬材料的刀具。

　　

　　預(yù)先熱處理

　　

　　CrWMn鋼的有關(guān)預(yù)先熱處理曲線示于圖2-13-1~圖2-13-5，退火前后的相成分、硬度和顯微組織示于表2-13-4，需要說明的是：（1）退火加熱保溫時間在全部爐料加熱到退火溫度后為1~2h，冷卻；等溫保溫為3~4h；（2）高溫回火用于消除冷變形加工硬化（如稱為再結(jié)晶退火）；消除熱處理前的切削加工內(nèi)應(yīng)力。對熱處理后硬度過低的零件在二次淬火以前亦先進行高溫回火保溫時間在全部爐料加熱到溫后為2~3h；（3）正火用于細化過熱鋼的晶粒和消除炭化物網(wǎng)；（4）當鋼的退火硬度HB低于183時，調(diào)質(zhì)處理用于提高切削加工表面光潔度。

　　

　　淬火

　　

　　CrWMn鋼推薦的淬火規(guī)范

　　

　　方案淬火溫度/℃冷卻硬度（HRC）

　　

　　介質(zhì)介質(zhì)溫度/℃延續(xù)冷卻到20℃

　　

　?、?20～840油20～40至油溫空冷63～65

　　

　　Ⅱ820～840油90～140至150～200℃空冷63～65

　　

　?、?30～850熔融硝鹽或堿150～1603～5min空冷62～64

　　

　　注：1、方案Ⅱ和Ⅲ用于形狀復(fù)雜、要求變形小的工件；

　　

　　2、直徑和厚度大于50mm的工件，淬火溫度可提高到850～870℃。

　　

　　表2-13-3CrWMn鋼冷處理

　　

　　淬火方案冷卻溫度/℃用途硬度增量（△HRC）

　　

　?、瘛?

　　

　　70

　　

　　高精度工具尺寸穩(wěn)定化0～1

　　

　　注：冷處理應(yīng)不遲于淬火后1h內(nèi)進行。

　　

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