模具材料價(jià)格的范圍取決于進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)的選擇、規(guī)格和數(shù)量需求等因素。此外，運(yùn)輸路程、加工要求、是否含稅以及結(jié)算方式等也會(huì)對(duì)價(jià)格產(chǎn)生重要影響。我們建議您與我們的在線客服取得聯(lián)系，以獲取具體的模具材料價(jià)格范圍。

　　

　　T8抗沖擊碳素工具鋼應(yīng)用指南

　　

　　T8鋼抗沖擊碳素工具鋼，冷作模具鋼。我國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)T8、我國(guó)臺(tái)灣CNS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)SK5/SK6、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C80W2、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.1625、俄羅斯T0CT標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)Y8、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)1778、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)SK5/SK6、美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)W1A-8、美國(guó)UNS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)T。該鋼凸模

　　

　　(1)模具鋼的特性：

　　

　　抗沖擊碳素工具鋼，冷作模具鋼。無(wú)碳化物網(wǎng)析出傾向，塑性、韌性優(yōu)于T10鋼，淬透性與T10鋼相近或稍高，適用于制作較大截面的模具。重載模具采用T8A鋼，進(jìn)行預(yù)先調(diào)質(zhì)球化處理，效果較好。調(diào)質(zhì)處理硬度22~26HRC；火焰淬火硬度55~60HRC。該鋼可加工性好，價(jià)格低廉，來(lái)源容易；但缺點(diǎn)是淬透性低，耐磨性差，淬火變形大。

　　

　　該鋼完全球化的低加熱溫度為740℃，加熱到780℃退火，即出現(xiàn)大量帶棱角的長(zhǎng)條狀碳化物。

　　

　　(2)化學(xué)成分:

　　

　?。ㄙ|(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）C0.75~0.84、Si≤0.35、Mn≤0.40、P≤0.035、S≤0.030。

　　

　　(3)參考對(duì)應(yīng)鋼號(hào):

　　

　　我國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)T8、我國(guó)臺(tái)灣CNS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)SK5/SK6、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C80W2、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.1625、法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C80E2U、俄羅斯T0CT標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)Y8、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)1778、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)SK5/SK6、韓國(guó)KS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)STC5/STC6、美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)W1A-8、美國(guó)UNS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)T、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)TC80、英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)060A78/060A81。

　　

　　我國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)T8A、美國(guó)UNS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)T、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C80W1、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.1525、法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C80E2U、俄羅斯TOCT標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)Y8A。

　　

　　(4)臨界點(diǎn)溫度:（近似值）Ac1=730℃,Ar1=700℃,Ms=240℃。

　　

　　(5)正火規(guī)范:溫度800~820℃，硬度241~302HBS。

　　

　　(6)普通退火規(guī)范:

　　

　?。?40~750）℃X（2~4）h,以<30℃/h的冷速，緩慢爐冷到溫度500~600℃，出爐空冷。

　　

　　(7)等溫球化退火規(guī)范:

　　

　　1．（740~750）℃X（2~4）h，（650~680）℃X（4~6）h，后爐冷到500~600℃，出爐空冷，硬度≤187HBS。

　　

　　2.（750~770）℃X（1~2）h，（680~700）℃X（2~3）h，后爐冷到500~600℃，出爐空冷，硬度163~187HBS，珠光體1~5級(jí)。

　　

　　(8)淬火、回火規(guī)范:

　　

　　淬火溫度770~790℃，水、油冷卻，硬度≥62HRC;回火溫度170~190℃。

　　

　　(9)典型應(yīng)用舉例：

　　

　　1.用于制作整體式M12螺栓冷鐓模，淬火硬度57~59HRC，壽命可達(dá)6000件。

　　

　　2．用于制作冷鐓卡車車廂螺栓凹模,f8.9Xf90mm同心圓柱體,采用內(nèi)孔噴水淬火,形成有利于提高疲勞抗力的表面硬化層,壽命可達(dá)2萬(wàn)次以上,而不噴水淬火的Cr12MoV鋼壽命只有1000~2000次。

　　

　　3．用于制作鉚釘模，淬火后硬度51~53HRC，模具壽命大于7000件，而淬火后硬度或較小，壽命均較低。

　　

　　4．用于制作沖頭，經(jīng)碳化物超細(xì)化處理后低溫淬火，可比普通淬火處理沖頭壽命提高10倍。

　　

　　5．用于制造料厚d<3mm的沖裁模的凸、凹模和鑲塊，做凸模時(shí)硬度選用58~62HRC；做凹模時(shí)選用硬度60~64HRC。

　　

　　6．用于制造一般拉伸模的凸、凹模，做凸模時(shí)硬度選用58~62HRC；做凹模時(shí)選用硬度60~64HRC。

　　

　　7．用于制造一般彎曲模的凸、凹模和鑲塊，做凸模、凹模時(shí)均選用硬度56~60HRC。

　　

　　8．尺寸小、形狀簡(jiǎn)單、輕負(fù)荷的冷作模具以及要求硬化層不深并保持高韌性的冷鐓模等，如小沖頭、剪板機(jī)的剪刀等。

　　

　　9．電機(jī)轉(zhuǎn)子葉片的材料為0.5mm厚硅鋼片，用6工位級(jí)進(jìn)模沖壓加工，凸模材料先選用T10A鋼，因磨損快，凸模的平均壽命只有1萬(wàn)件左右；后改用Cr12MoV鋼，耐磨性大提高，但凸模出現(xiàn)折斷、崩刃等形式的非正常失效，凸模的平均壽命約4萬(wàn)件左右。為進(jìn)一步提高凸模的使用壽命，改用該鋼，并采用稀土硼共滲、淬火、回火處理工藝，凸模壽命顯著提高。

　　

　　10．將30副T8A鋼沖模進(jìn)行滲硼、淬火、低溫回火處理后，稀土硼共滲提高了凸模的表面硬度和耐磨性，淬火、低溫回火處理使凸模具有足夠的強(qiáng)度和韌性，凸模的使用壽命顯著提高，使沖壓產(chǎn)品的表面質(zhì)量得到明顯提高。

　　

　　11．卡車車廂螺栓冷鐓凹模，原采用Cr12鋼制作，盡管凹模壁厚達(dá)40mm左右，但在服役過(guò)程中常出現(xiàn)早期劈裂失效，模具壽命僅為0.1萬(wàn)~0.2萬(wàn)次。當(dāng)改用T8A鋼制作凹模，模具內(nèi)孔采用噴水淬火，形成了有利于提高疲勞抗力的表面硬化層，凹模壽命提高10倍。

　　

　　12．該鋼沖頭經(jīng)碳化物微細(xì)化處理后進(jìn)行低溫淬火，可顯著減少崩裂，使模具壽命提高10倍。

　　

　　13．適用于各種中小批量生產(chǎn)的模具和抗沖擊載荷的模具。

　　

　　14．該鋼經(jīng)860℃X3h稀土硼共滲后，表面硬度為1622HV，滲層深度為9mm。

　　

　　15．該鋼凸模經(jīng)稀土硼共滲處理后，沖壓件的毛刺數(shù)量明顯減少，使成品質(zhì)量和凸模使用壽命明提高。

　　

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