模具材料價(jià)格受進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)的選擇、規(guī)格和數(shù)量需求等因素的影響較大。此外，運(yùn)輸路程、加工要求、是否含稅以及結(jié)算方式等也會(huì)對(duì)價(jià)格產(chǎn)生重要影響。為了獲取詳細(xì)的模具材料價(jià)格信息，請(qǐng)與我們的在線(xiàn)客服進(jìn)行咨詢(xún)。

　　

　　34CrMo4合金結(jié)構(gòu)鋼出廠(chǎng)狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)

　　

　　概述

　　

　　特性

　　

　　高溫下具有高的持久強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度，低溫沖擊韌度較好，淬透性良好，無(wú)過(guò)熱傾向，淬火變形小，冷邊形時(shí)塑性尚可，可加工性中等。焊接性差，焊前需預(yù)熱，焊后熱處理以及消除應(yīng)力，一般在調(diào)質(zhì)處理后使用，也可在高中頻表面淬火或淬火及低、中溫回火后使用。

　　

　　34crmo4圖片

　　

　　用途

　　

　　用作在高負(fù)荷下工作的重要結(jié)構(gòu)件，如車(chē)輛和發(fā)動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)件；汽輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子、主軸、重載荷的傳動(dòng)軸，大斷面零件34CrMo4用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車(chē)牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，34CrMo4也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。

　　

　　編輯本段

　　

　　概述

　　

　　化學(xué)成份

　　

　　碳C：0.30～0.37

　　

　　硅Si：0.10～0.40

　　

　　錳Mn：0.60~0.90

　　

　　硫S：允許殘余含量≤0.035

　　

　　磷P：允許殘余含量≤0.035

　　

　　鉻Cr：0.90~1.20

　　

　　鎳Ni：允許殘余含量≤0.030

　　

　　銅Cu：允許殘余含量≤0.030

　　

　　鉬Mo：0.15~0.30

　　

　　力學(xué)性能

　　

　　抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥985(100)

　　

　　屈服強(qiáng)度σs(MPa)：≥835(85)

　　

　　伸長(zhǎng)率δ5(%)：≥12

　　

　　斷面收縮率ψ(%)：≥45

　　

　　沖擊功Akv(J)：≥63

　　

　　沖擊韌性值αkv(J/cm2)：≥78(8)

　　

　　硬度：≤229HB

　　

　　試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm

　　

　　熱處理規(guī)范及金相組織

　　

　　熱處理規(guī)范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。

　　

　　退火annealingNo.1"760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。

　　

　　HB220-230

　　

　　正火normalizeNo.4860±10℃正火，出爐空冷。

　　

　　調(diào)質(zhì)quenching+temperingNo.5840±10℃淬水或油（視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度），680-700度回火。HB<217

　　

　　調(diào)質(zhì)quenching+temperingNo.6840±10℃淬油，再470度回火處理。HRC41-45

　　

　　調(diào)質(zhì)quenching+temperingNo.7840±10℃淬油，再480度回火處理。HRC35-45

　　

　　調(diào)質(zhì)quenching+temperingNo.8850℃淬油，再510度回火處理。HRC38-42

　　

　　調(diào)質(zhì)quenching+temperingNo.9850℃淬油，再500度回火處理。HRC40-43

　　

　　調(diào)質(zhì)quenching+temperingNo.℃淬油，再510℃回火處理。HRC36-42

　　

　　調(diào)質(zhì)quenching+temperingNo.℃淬油，再560℃回火處理。HRC32-36

　　

　　調(diào)質(zhì)quenching+temperingNo.℃淬油，再390度回火處理。HRC48-52

　　

　　●交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。

　　

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