20Cr滲碳鋼應(yīng)用指南
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20Cr滲碳鋼應(yīng)用指南
20Cr鋼滲碳鋼,該鋼是我國(guó)目前產(chǎn)量大的幾個(gè)合金結(jié)構(gòu)鋼之一,用途廣泛。硬度較高,韌性比15CrA差。我國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)20Cr、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)SCr22、美國(guó)AISI/ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)5120、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)20Cr4、英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)590M17、法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)18C3、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼
(1)20Cr模具鋼的特性
滲碳鋼,該鋼是我國(guó)目前產(chǎn)量大的幾個(gè)合金結(jié)構(gòu)鋼之一,用途廣泛。硬度較高,韌性比15CrA差。該鋼具有比較好的淬透性、中等的強(qiáng)度和韌性。油淬到半馬氏體硬度的淬透性為f20~f23mm。該鋼經(jīng)滲碳淬火表面強(qiáng)化處理后,在模具表面會(huì)獲得細(xì)針狀回火及馬氏體,硬度為58~62HRC;心部獲得低碳馬氏體組織,硬度35~40HRC,基體強(qiáng)韌性同,可滿足冷作模具高硬度、高強(qiáng)度、高韌性和適當(dāng)?shù)哪透g性的使用性能要求。正火可促進(jìn)組織球化,細(xì)化大塊狀先共析鐵素體,改進(jìn)毛坯的切削性能。
該鋼淬火、低溫回火后具有良好的綜合力學(xué)性能,低溫沖擊韌性良好,回火脆性不明顯。滲碳時(shí)鋼的晶粒有長(zhǎng)大傾向,所以要求二次淬火,以提高心部韌性,不宜降溫淬火。當(dāng)正火后硬度為170~217HB時(shí),相對(duì)切削加工性約為65%,焊接性中等,焊接前應(yīng)預(yù)熱到100~150℃,冷變形時(shí)塑性中等。
為了提高模具型腔的耐磨性,模具成型后需要進(jìn)行滲碳處理,然后再進(jìn)行淬火和低濕回火,從而保證模具表面具有很高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韌性。對(duì)于使用壽命要求不很高的模具,也可以直接進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。
國(guó)內(nèi)也有不少應(yīng)用低碳馬氏體鋼強(qiáng)烈淬火制造冷作模具的實(shí)例。
該鋼模具零件工藝路線:下料→鍛造模坯→退火→機(jī)械粗加工→冷擠壓成型→再結(jié)晶退火→機(jī)械精加工→滲碳→淬火、回火→研磨拋光→裝配。
(2)供貨狀態(tài)及硬度退火態(tài),硬度≤179HBS。
(3)標(biāo)準(zhǔn)GB/T3077-1990鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)C0.18~0.24、
Si0.17~0.37、Mn0.50~0.80、Cr0.70~1.00、P≤0.030、S≤0.030。
(4)參考對(duì)應(yīng)鋼號(hào)
我國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)20Cr、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)SCr22、美國(guó)AISI/ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)5120、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)20Cr4、英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)590M17、法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)18C3、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)20Cr4。
(5)相變點(diǎn)溫度(近似值)AC1=765℃,AC3=863℃,Ar3=799℃,Ar1=702℃。
(6)正火規(guī)范溫度920~950℃,硬度156~179HBS。
(7)冷壓毛坯軟化處理規(guī)范(700~720)X(8~15)h,再以50~100℃/h的冷速,隨爐降至溫度≤550~600℃,出爐空冷。處理前硬度≤179HBS,軟化后硬度≤140HBS。
(8)典型應(yīng)用舉例
1.冷擠壓沖頭,重載冷鐓沖頭,厚度為10~25mm的中厚鋼板沖孔沖頭,直徑小于f5~f6mm的小沖頭。
2.該鋼用于制造汽車軟管鋅合金接頭八角模沖頭,硬度要求58~62HRC。原采用Cr12MoV鋼制造的模具壽命很短,往往不到0.2萬(wàn)件就斷裂;把沖頭材料換成20Cr鋼并經(jīng)滲碳淬火處理后,滲層深1.0~1.2mm,硬度為60~62HRC,使用壽命提高到3萬(wàn)件。
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