MH8高速鋼_MH8模具鋼_MH8材質(zhì)_MH8硬度_MH8材料
模具材料價(jià)格受多種因素影響,包括進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)選擇、規(guī)格和數(shù)量需求等。此外,運(yùn)輸路程、加工要求以及是否含稅也會(huì)對(duì)價(jià)格造成重要影響。為了獲得最準(zhǔn)確的模具材料價(jià)格范圍,我們建議您與我們的在線客服取得聯(lián)系。
大同模具鋼出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)
蘇州東锜模具材料有限公司優(yōu)質(zhì)供應(yīng)MH8模具鋼,提供MH8模具鋼價(jià)格新報(bào)價(jià),24小時(shí)在線客服專(zhuān)業(yè)為您解答MH8模具鋼的相關(guān)性能參數(shù),MH8模具鋼密度,MH8模具鋼硬度,關(guān)于MH8模具鋼熱處理,給您提供適合MH8模具鋼熱處理工藝及MH8模具鋼工藝熱處理注意事項(xiàng)及操作重點(diǎn)步驟,MH8模具鋼的化學(xué)元素組成與含量也可以通過(guò)我們的在線客服查詢(xún),歡迎有需求MH8模具鋼的朋友來(lái)電咨詢(xún)采購(gòu)與來(lái)廠參觀。
大同MH8高速鋼描述
MH8高Co高性能高速工具鋼,MH8具有極好的切削性和韌性,可用于制作難切削用車(chē)刀、端銑刀等.
出廠狀態(tài):退火≤293HB
MH8模具鋼化學(xué)成份(%):
C碳:1.2;Si矽:0.3;Mn錳:0.3
MO鉬:-5.5;r鉻:4.3
W鎢:7.5;V釩:3.0;o鈷:12.5
大同MH8模具鋼特性
MH8高速鋼組織細(xì)微,整齊,分布良好。而且組織均勻。所以耐磨性和革性方面比較均衡。特別因?yàn)閮H是炭含量上的增加或減少,因此不損壞高溫特性,可連續(xù)且大幅度改變鋼材性質(zhì)。需要革性時(shí)低炭素鋼種適用,對(duì)硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高炭素鋼鐘。富有熱作、冷作可塑性,被削性和研磨性也良好。MH8鋼特采用特殊溶解的生產(chǎn)工藝,具有高韌性,高耐磨性,切削加工性好,熱處理變形很小。用于鉸刀、絲錐等切削工具,用于冷作、熱作鍛造的沖頭,壓鑄模。
MH8模具鋼用途
切削工具:鐵頭,絞刀,絲錐,端銑刀,拉刀,金屬鋸
壓造工具:必須具有高韌性和高耐磨性的各種模具,用于冷作/熱作鍛造的沖頭,壓鑄模
釓輥等:多輥式冷釓機(jī),圓盤(pán)式縱剪機(jī)等
熱處理工藝
MH8高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜,必須經(jīng)過(guò)退火、淬火、回火等一系列過(guò)程。退火的目的是消除應(yīng)力,降低硬度,使顯微組織均勻,便于淬火。退火溫度一般為860~880℃。淬火時(shí)由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行。先在800~850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力),然后迅速加熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號(hào)實(shí)際使用時(shí)溫度有區(qū)別),后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱,現(xiàn)真空爐使用也相當(dāng)廣泛。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒(méi)有轉(zhuǎn)變成馬氏體,影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,進(jìn)一步提高硬度和耐磨性,一般要進(jìn)行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時(shí)。
(1)生產(chǎn)制造方法:通常采用電爐生產(chǎn),近來(lái)曾采用粉末冶金方法生產(chǎn)高速鋼,使碳化物呈極細(xì)小的顆粒均勻地分布在基體上,提高了使用壽命。
(2)用途:用于制造各種切削工具。如車(chē)刀、鉆頭、滾刀、機(jī)用鋸條及要求高的模具等。
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