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　　鎢鋼合金出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項

　　K10(JIS)：日本硬質(zhì)合金鋼

　　用途:切削工具

　　硬度:HRC90.5

　　抗折強度：MPa1177

　　鎢鋼的性能及用途：

　　具有較好的韌性和相適的耐磨性，主要用于線材，棒材加工用的拉制模，同時也適合鑄鐵，有色金屬及其合金與非金屬與材料不平整表面和間斷切削時的粗車，精刨，精銑，一般孔和深孔的鉆孔，擴孔及制作木工刀具等．亦可用于堅硬巖層鑿巖用的各種鉆具

　　鎢鋼加工的基本知識

　　制造的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性，良好的工藝性（切削加工、鍛造和熱處理等），并不易變形。

　　通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現(xiàn)在仍是應(yīng)用廣的材料，其次是硬質(zhì)合金。

　　聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等；碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。

　　一般情況下，的耐用度取決于材料的紅硬性、耐磨性和沖擊韌性。YG類硬質(zhì)合金中含鈷量較多時，抗彎強度和沖擊韌性好，特別是提高了疲勞強度，因此適于在受沖擊和震動的條件下作粗加工用；含鈷量較少時，其硬度、耐磨性和耐熱性較高，適合作連續(xù)切削的精加工。

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