模具材料價(jià)格的范圍取決于進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)的選擇、規(guī)格和數(shù)量需求等因素。此外，運(yùn)輸路程、加工要求、是否含稅以及結(jié)算方式等也會(huì)對(duì)價(jià)格產(chǎn)生重要影響。我們建議您與我們的在線客服取得聯(lián)系，以獲取具體的模具材料價(jià)格范圍。

　　優(yōu)質(zhì)線材鋼出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)

　　概念

　　線材是指直徑為5-22mm的熱軋圓鋼或者相當(dāng)此斷面的異形鋼。因以盤(pán)條形式交貨，故又通稱為盤(pán)條。斷面周長(zhǎng)很小，常見(jiàn)的產(chǎn)品規(guī)格直徑為5-13mm。根據(jù)軋機(jī)的不同可分為高速線材（高線）和普通線材(普線）兩種。

　　用途：

　　線材主要用作鋼筋混凝土的配筋和焊接結(jié)構(gòu)件或再加工（如拔絲，制釘?shù)龋┰稀０翠摬姆峙淠夸?，線材包括普通低碳鋼熱軋盤(pán)條、電焊盤(pán)條、爆破線用盤(pán)條、調(diào)質(zhì)螺紋盤(pán)條、優(yōu)質(zhì)盤(pán)條。用途較廣泛的線材主要是普通低碳鋼熱軋盤(pán)條，也稱普通線材，它是由Q195、Q215、Q235普通碳素鋼熱軋而成，公稱直徑為5.5-14.0mm，一般軋成每盤(pán)重量在100-200kg，現(xiàn)在多采用無(wú)扭高速線材軋機(jī)上軋制并在軋制后采取控制冷卻，直徑為5.5-22.0mm大盤(pán)重可達(dá)2500kg。普通線材主要用于建筑、拉絲、包裝、焊條及制造螺栓、螺帽、鉚釘?shù)?。?yōu)質(zhì)線材，只供應(yīng)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋盤(pán)條。如ML08AL、08F、10b21、35Mn、50Mn、65、75Mn等。用作鋼絲等金屬制品的原料及其它結(jié)構(gòu)件，其它優(yōu)質(zhì)鋼軋制的線材。習(xí)慣上8mm以上列入優(yōu)質(zhì)型材，8mm以下列入金屬制品。

　　線材是用量很大的鋼材品種之一。軋制后可直接用于鋼筋凝土的配筋和焊接結(jié)構(gòu)件，也可經(jīng)再加工使用。例如，經(jīng)拉拔成各種規(guī)格鋼絲，再捻制成鋼絲繩、編織成鋼絲網(wǎng)和纏繞成型及熱處理成彈簧；經(jīng)熱、冷鍛打成鉚釘和冷鍛及滾壓成螺栓、螺釘?shù)?；?jīng)切削成熱處理制成機(jī)械零件或工具等。

　　線材一般用普通碳素鋼和優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成。按照鋼材分配目錄和用途不同，線材包括普通低碳鋼熱軋圓盤(pán)條、優(yōu)質(zhì)碳素鋼盤(pán)條、碳素焊條盤(pán)條、調(diào)質(zhì)螺紋盤(pán)條、制鋼絲繩用盤(pán)條、琴鋼絲用盤(pán)條以及不銹鋼盤(pán)條等。我國(guó)是世界上大的線材生產(chǎn)國(guó)，年產(chǎn)量占世界生產(chǎn)總量三分之一以上，線材也是我國(guó)第二大鋼材生產(chǎn)品種，在國(guó)內(nèi)鋼鐵產(chǎn)量比重一直較高，2007年國(guó)內(nèi)線材產(chǎn)量占我國(guó)鋼材總產(chǎn)量比例的14.2%。近幾年國(guó)內(nèi)線材產(chǎn)量基本與國(guó)內(nèi)粗鋼產(chǎn)量增長(zhǎng)速度差不多，保持在20%左右，2007年增速有所減緩，降低至13.8%，總量則相對(duì)2003年增長(zhǎng)了近一倍。從線材進(jìn)出口情況看，長(zhǎng)期以來(lái)線材一直是我國(guó)主要鋼材出口品種，也是我國(guó)一直保持凈出口狀態(tài)的鋼材品種，特別是近幾年出口增長(zhǎng)特別迅速。2007年我國(guó)出口線材623.8萬(wàn)噸，較上年增加68.4萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)12.3%；進(jìn)口61.4萬(wàn)噸，較上年減少9.1萬(wàn)噸。從國(guó)內(nèi)線材消費(fèi)情況看，線材在建筑領(lǐng)域中的應(yīng)用較多，2000年以來(lái)，受國(guó)內(nèi)投資需求旺盛形勢(shì)的拉動(dòng)，國(guó)內(nèi)線材消費(fèi)也隨之保持較快增長(zhǎng)。

　　線材在很多領(lǐng)域用較深的用途：廣的就是IT行業(yè)。

　　有色線材現(xiàn)在已經(jīng)是廣泛應(yīng)用。

　　蘇州東锜在生產(chǎn)過(guò)程中，各工序操作人員均要求進(jìn)行嚴(yán)格的自檢、互檢，同時(shí)IPQC也不斷在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，在出貨時(shí)，OQC再次進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度、尺寸檢測(cè)，確保產(chǎn)品在出貨時(shí)，均能符合客戶要求，到達(dá)客戶手中的產(chǎn)品“零”投訴。