skd61模具鋼的產(chǎn)品介紹及使用方法
模具材料價(jià)格影響因素主要看,進(jìn)口和國產(chǎn),規(guī)格和數(shù)量,這個(gè)對(duì)價(jià)格的影響很大,還有運(yùn)輸路程、加工要求、是否含稅、結(jié)算方式等因素,大概價(jià)格區(qū)間。建議您咨詢一下在線客服,得到實(shí)時(shí)鋼材報(bào)價(jià)!
SKD61模具鋼出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)
產(chǎn)品介紹
SKD61是一種日本日立牌號(hào)的熱作模具鋼,對(duì)應(yīng)我國的牌號(hào)(GB/T1299-2000)是4Cr5MoSiV1,是應(yīng)用廣的熱作模具鋼,對(duì)應(yīng)美國標(biāo)準(zhǔn)是H13,韓國是STD61。
對(duì)應(yīng)德國牌號(hào):X40CrMoV51(1.2344)
對(duì)應(yīng)英國牌號(hào):BH13
對(duì)應(yīng)一勝百牌號(hào):8407
特性
●真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。
●球化退火軟化處理,切削加工性能良好。
●強(qiáng)化元素釩,鉬特殊加入,耐磨性極其優(yōu)異。
SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變,適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過電渣重熔,鋼質(zhì)更純凈、韌性更好。
SKD61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤,SKD61系列產(chǎn)品有:SKD61頂針、SKD61導(dǎo)柱、SKD61導(dǎo)套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件:
使用方法
SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼,熱處理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性強(qiáng),尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn),適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。
用途
日立SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變,適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。
經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過電渣重熔,鋼質(zhì)更純凈、韌性更好,適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼(剝皮、冷拉)材,是制作頂桿、司筒的理想材料
也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織,對(duì)于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性,其效果是非常顯著的;
對(duì)于壓鑄模具氮化處理可顯著提高,表面抗蝕性有利于制品快速脫模。
壓鑄模熱沖鑄工作,及熱作鉸刀、軋刀、切槽刀、剪刀、及熱鍛沖頭等
物理性能
SKD61硬度:
在熱處理之前SKD61約HRC15~20(HB200~230)
熱處理后硬度:內(nèi)部HRC40°~45°表面HV1000±100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米
SKD61化學(xué)成分
C
Si
Mn
Cr
Mo
V
S
P
0.32~0.42
0.8~1.2
≤0.50
4.50~5.50
1.00~1.50
0.8~1.2
0.03
0.03
熱處理
淬火:
階段預(yù)熱:500~550℃
第二階段預(yù)熱:750~800℃
吹風(fēng)冷卻或高壓氣體冷卻等,100~150℃入回火爐。
回火:
預(yù)熱:300~350℃
回火加熱:550~680℃
空氣冷卻到室溫,回火三次。淬火溫度1000~1050度,硬度50~55HRC,熱處理變形小,表面可滲氮氮化處理,使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。
深冷處理
為獲得高的硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小時(shí),然后在回火處理,經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件,深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險(xiǎn)
氮化處理
模具或工件經(jīng)氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。
對(duì)應(yīng)各國牌號(hào)
中國商品名:4Cr5MoSiV1
美國商品名:H13
德國商品名:X40CrMoV51
日本日立商品名:DAC
日本大同商品名:DHA1
力學(xué)性能:
硬度:退火,235~205HB,淬火,≥50HRCV
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