skd61模具鋼的產(chǎn)品介紹及使用方法

摘要:模具材料價(jià)格影響因素主要看,進(jìn)口和國產(chǎn),規(guī)格和數(shù)量,這個(gè)對(duì)價(jià)格的影響很大,還有運(yùn)輸路程、加工要求、是否含稅、結(jié)算方式等因素,大...
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  模具材料價(jià)格影響因素主要看,進(jìn)口和國產(chǎn),規(guī)格和數(shù)量,這個(gè)對(duì)價(jià)格的影響很大,還有運(yùn)輸路程、加工要求、是否含稅、結(jié)算方式等因素,大概價(jià)格區(qū)間。建議您咨詢一下在線客服,得到實(shí)時(shí)鋼材報(bào)價(jià)!

  

  SKD61模具鋼出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)

  

  產(chǎn)品介紹

  

  SKD61是一種日本日立牌號(hào)的熱作模具鋼,對(duì)應(yīng)我國的牌號(hào)(GB/T1299-2000)是4Cr5MoSiV1,是應(yīng)用廣的熱作模具鋼,對(duì)應(yīng)美國標(biāo)準(zhǔn)是H13,韓國是STD61。

  

  對(duì)應(yīng)德國牌號(hào):X40CrMoV51(1.2344)

  

  對(duì)應(yīng)英國牌號(hào):BH13

  

  對(duì)應(yīng)一勝百牌號(hào):8407

  

  特性

  

  ●真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。

  

  ●球化退火軟化處理,切削加工性能良好。

  

  ●強(qiáng)化元素釩,鉬特殊加入,耐磨性極其優(yōu)異。

  

  SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變,適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過電渣重熔,鋼質(zhì)更純凈、韌性更好。

  

  SKD61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤,SKD61系列產(chǎn)品有:SKD61頂針、SKD61導(dǎo)柱、SKD61導(dǎo)套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件:

  

  使用方法

  

  SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼,熱處理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性強(qiáng),尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn),適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。

  

  用途

  

  日立SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變,適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。

  

  經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過電渣重熔,鋼質(zhì)更純凈、韌性更好,適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼(剝皮、冷拉)材,是制作頂桿、司筒的理想材料

  

  也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織,對(duì)于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性,其效果是非常顯著的;

  

  對(duì)于壓鑄模具氮化處理可顯著提高,表面抗蝕性有利于制品快速脫模。

  

  壓鑄模熱沖鑄工作,及熱作鉸刀、軋刀、切槽刀、剪刀、及熱鍛沖頭等

  

  物理性能

  

  SKD61硬度:

  

  在熱處理之前SKD61約HRC15~20(HB200~230)

  

  熱處理后硬度:內(nèi)部HRC40°~45°表面HV1000±100

  

  SKD61的密度是7.85g每立方厘米

  

  SKD61化學(xué)成分

  

  C

  

  Si

  

  Mn

  

  Cr

  

  Mo

  

  V

  

  S

  

  P

  

  0.32~0.42

  

  0.8~1.2

  

  ≤0.50

  

  4.50~5.50

  

  1.00~1.50

  

  0.8~1.2

  

  0.03

  

  0.03

  

  熱處理

  

  淬火:

  

  階段預(yù)熱:500~550℃

  

  第二階段預(yù)熱:750~800℃

  

  吹風(fēng)冷卻或高壓氣體冷卻等,100~150℃入回火爐。

  

  回火:

  

  預(yù)熱:300~350℃

  

  回火加熱:550~680℃

  

  空氣冷卻到室溫,回火三次。淬火溫度1000~1050度,硬度50~55HRC,熱處理變形小,表面可滲氮氮化處理,使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。

  

  深冷處理

  

  為獲得高的硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小時(shí),然后在回火處理,經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件,深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險(xiǎn)

  

  氮化處理

  

  模具或工件經(jīng)氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。

  

  對(duì)應(yīng)各國牌號(hào)

  

  中國商品名:4Cr5MoSiV1

  

  美國商品名:H13

  

  德國商品名:X40CrMoV51

  

  日本日立商品名:DAC

  

  日本大同商品名:DHA1

  

  力學(xué)性能:

  

  硬度:退火,235~205HB,淬火,≥50HRCV

  

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