要了解模具材料價格的大概區(qū)間，需要考慮進口和國產(chǎn)的選擇、所需規(guī)格和數(shù)量等因素。另外，運輸距離、加工要求以及是否含稅等因素也會對價格產(chǎn)生影響。為獲取準確的價格信息，請與我們的在線客服聯(lián)系，他們將為您提供詳細的模具材料價格范圍。

　　

　　T10冷作模具鋼應(yīng)用指南

　　

　　T10鋼通用低淬透性冷作模具鋼，高級高碳工具鋼，優(yōu)點是可加工性好、價格便宜、來源容易，但淬透性低、耐磨性較差、淬火變形大。用于制造冷拔、拉伸凹模,在工作中主要原因磨損超差后,可先經(jīng)高溫回火,然后重新常規(guī)淬火,可自行縮孔復(fù)厚。

　　

　　(1)模具鋼的特性：

　　

　　通用低淬透性冷作模具鋼，高級高碳工具鋼，優(yōu)點是可加工性好、價格便宜、來源容易，但淬透性低、耐磨性較差、淬火變形大。因鋼中含合金元素少，回火抗力低，硬化層淺，因而其承載能力較低。雖具有高的硬度和耐磨性，但小截面工件韌性不足，大截面鍛坯有殘存網(wǎng)狀碳化物傾向。

　　

　　完全球化的低溫度低加熱溫度740℃，佳等溫溫度690~720℃，出現(xiàn)片狀碳化物的加熱溫度780℃，受熱軟化溫度250℃。淬硬深度為水淬15~18mm，油淬5~7mm。

　　

　　該鋼在退火態(tài)下進行粗加工，然后淬火低溫回火至高硬度，再精加工。獲得高的耐磨性和鏡面拋光性。

　　

　　進行低碳馬氏體低溫淬火，使模具具有較高的耐磨性和強韌性，預(yù)防和減少變形和開裂現(xiàn)象。

　　

　　(2)供貨狀態(tài)及硬度:退火態(tài)，硬度≤197HBS。

　　

　　(3)化學(xué)成分:

　　

　?。ㄙ|(zhì)量分數(shù)，%）C0.95~1.04、Si≤0.35、Mn≤0.40、P≤0.035、S≤0.030。

　　

　　(4)參考對應(yīng)鋼號:

　　

　　我國標準鋼號T10鋼、我國臺灣CNS標準鋼號SK3/SK4、德國DIN標準材料編號1.1645、德國DIN標準鋼號C105W2、俄羅斯T0CT標準鋼號Y10、日本JIS標準鋼號SK3/SK4、法國AFNOR標準鋼號Y1105、法國NF標準鋼號C105E2U、意大利UNI標準鋼號F.515/F.516、美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號W1-91/2、美國UNS/ASTM標準鋼號T、英國BS標準鋼號1407、韓國KS標準鋼號STC3/STC4、國際標準化組織ISO標準鋼號TC105。

　　

　　德國DIN標準材料編號1.1545、德國DIN標準鋼號C105W1、我國GB標準鋼號T10A、俄羅斯TOCT標準鋼號Y10A、法國NF標準鋼號C10E2U、瑞典SS標準鋼號1880、美國UNS標準鋼號T。

　　

　　(5)臨界點溫度:（近似值）Ac1=730℃,Ar1=680℃,Acm=800℃，Ms=175℃。

　　

　　(6)正火規(guī)范:溫度830~850，出爐空冷，硬度255~321HBS。

　　

　　(7)普通退火規(guī)范:

　　

　　溫度750~760℃,保溫時間2~4h，緩冷，以<30℃/h的冷速，爐冷到溫度500~600℃，出爐空冷。

　　

　　(8)等溫球化退火規(guī)范:

　　

　　1．（750~760）℃X（2~4）h，（680~700）℃X（4~6）h，再爐冷到溫度500~600℃，出爐空冷，硬度≤207HBS。

　　

　　2.（750~770）℃X（1~2）h，（680~700）℃X（2~3）h，硬度163~207HBS，組織1~5級珠光體。

　　

　　(9)調(diào)質(zhì)處理規(guī)范:

　　

　　淬火溫度780~800℃，油冷卻，回火溫度640~680℃，保溫時間2~3h，球化級別3~5，硬度183~207HBS。

　　

　　(10)普通淬火、回火規(guī)范:

　　

　　淬火溫度770~790℃，水、油冷卻，硬度≥62HRC;回火溫度160~180℃或200~250℃。

　　

　　(11)典型應(yīng)用舉例：

　　

　　1.用于制造一般沖模時，批量<10萬件，被沖材料為軟態(tài)低碳鋼板，料厚d<1mm。

　　

　　2.用于制造冷拔、拉伸凹模,在工作中主要原因磨損超差后,可先經(jīng)高溫回火,然后重新常規(guī)淬火,可自行縮孔復(fù)厚。

　　

　　3.用于制造剪切厚度d=11mm中厚鋼板的長剪刃,施行薄殼淬火后,疲勞抗力高,崩刃傾向小,使用壽命比9CrWMn鋼高7倍。

　　

　　4.用于沖制軟質(zhì)硅鋼片上的小孔，當硬度為60~62HRC時，壽命可高達2萬~3萬次；當硬度為56~58HRC時，壽命僅9000次，就因為毛刺太大而失效。

　　

　　5.可用于制造材料厚d<3mm的沖裁模的凸模、凹模、鑲塊，做凸模時硬度選用58~62HRC；做凹模時硬度選用60~64HRC。

　　

　　6.用于制造一般彎曲的凸模、凹模、鑲塊，要求做凸模時硬度選用56~60HRC；做凹模時硬度選用56~60HRC。

　　

　　7.用于制造一般拉延模的凸模、凹模、鑲塊，要求做凸模時硬度選用58~62HRC；做凹模時硬度選用60~64HRC。

　　

　　8.用于制造鋁件冷擠壓模中的凹模時硬度選用62~64HRC。

　　

　　9.尺寸小、形狀簡單、輕負荷的冷作模具。

　　

　　10.可用于各種中小批量生產(chǎn)的冷沖模，以及需在薄殼硬化狀態(tài)下使用的整體式冷鐓模、沖剪工具等。

　　

　　11.用于冷作沖頭（凸模），輕載荷、小尺寸，硬度58~60RHC；用于六角螺母冷鐓模，硬度48~52HC。

　　

　　12.適用于各種中小批量生產(chǎn)的模具和抗沖擊載荷的模具。

　　

　　13.采用9CrWMn鋼制作剪切厚度為11mm中厚鋼板的長剪刃，雖然剪刃淬火操作方便，但在使用中容易崩刃，剪刃使用壽命較短。改用T10A鋼做剪刃以后，由于采用薄殼淬火，使疲勞抗力提高，崩刃傾向減小，剪刃壽命延長7倍。

　　

　　14.硬度為56~58HRC的T10A鋼沖頭，在軟質(zhì)硅鋼片上沖小孔，僅沖了千片之后就因毛刺過大而失效；如將沖孔模的硬度提高到60~62HRC，則壽命可增加到2萬~3萬次。如繼續(xù)提高模具硬度，則容易出現(xiàn)早期斷裂，使模具壽命降低。

　　

　　15.采用該鋼制作的冷鐓模具光沖，其型腔深而陡，使用中常發(fā)生早期塌陷失效，沖頭壽命小于4000次。經(jīng)分析是由于型腔磨削時進刀深度過大，燒傷軟化。后改進磨削工藝，光沖壽命顯著提高，穩(wěn)定在3萬次以上。

　　

　　16.采用該鋼制作冷沖模具，沖裁表面光亮的薄鋼板時，每刃磨一次模具可沖3萬次左右;當改同等厚度的黑鐵皮(熱軋鋼板)時,壽命下降為1.7萬次左右。半熱軋酸洗鋼板的表面盡管沒有氧化皮，但存在“硬殼”，因此，會嚴重降低沖模使用壽命。

　　

　　17.剪板機的剪刀選用該鋼制造。

　　

　　18.該鋼冷鐓模低溫短時加熱淬火，按原工藝（780℃X20min鹽浴加熱淬火）處理時獲得孿晶馬氏體組織，存在顯微裂紋，在沖擊載荷作用下，由于韌性差，常產(chǎn)生崩刃?，F(xiàn)采用750℃X14min鹽浴加熱淬火，200℃回火處理后，可以得到細小的片狀馬氏體和50%（體積分數(shù)）以上的低碳馬氏體，減少了顯微裂紋，在保證高硬度的同時，具有較高韌性，從而提高使用壽命近一倍。

　　

　　19.采用該鋼可制作接絲模和簡單的沖裁模等。

　　

　　關(guān)于T10冷作模具鋼常見的問題，蘇州東锜模具鋼材公司官網(wǎng)提供在線客服專業(yè)咨詢解答模具鋼材的各項技術(shù)標準和特性、性能用途、材料材質(zhì)、規(guī)格型號、密度硬度等參數(shù)指標是什么，以及T10冷作模具鋼價格的新行情是多少錢一噸/公斤。信譽保證，歡迎新老客戶來電批發(fā)采購。

　　

　　蘇州東锜精密模具材料材料有限公司落座于環(huán)境優(yōu)美、交通便利的江蘇省蘇州。公司面向國內(nèi)外各大中小型企業(yè)，長期以來一直以壓鑄模具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、冷作模具鋼、高速鋼、塑膠模具鋼、硬質(zhì)合金等以主要批發(fā)銷售。