模具鋼在購買的時候，大家會發(fā)現(xiàn)價格并不統(tǒng)一和固定，有的地方會高一點，而有的則可能要便宜一些，但實際報價還是要看廠家與產品質量，畢竟貪小便宜購買到劣質模具鋼結果往往是得不償失的，建議大家在實際購買的時候，一定要嚴格按照相關的標準去買，并到專業(yè)而正規(guī)的廠家去購買。

　　

　　50#圓鋼_鋼板出廠狀態(tài)、相關參數(shù)和注意事項

　　

　　蘇州東锜模具鋼材有限公司優(yōu)質供應50#圓鋼，提供50#圓鋼價格新報價，24小時在線客服專業(yè)為您解答50#圓鋼的相關性能參數(shù)，50#圓鋼密度，50#圓鋼硬度，關于50#圓鋼熱處理，給您提供適合50#圓鋼熱處理工藝及50#圓鋼工藝熱處理注意事項及操作重點步驟，50#圓鋼的化學元素組成與含量也可以通過我們的在線客服查詢，歡迎有需求50#圓鋼的朋友來電咨詢采購與來廠參觀。

　　

　　機械加工：

　　

　　軸類零件的毛坯軸類零件可根據(jù)使用要求、生產類型、設備條件及結構，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節(jié)約材料又減少機械加工的工作量，還可改善機械性能。根據(jù)生產規(guī)模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產多采用自由鍛，大批大量生產時采用模鍛。(二)軸類零件的材料軸類零件應根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范（如調質、正火、淬火等），以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。

　　

　　50#鋼是軸類零件的常用材料，它價格便宜經過調質（或正火）后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能，淬火后表面硬度可達45～52HRC。未淬火表面硬度為28-32HRC

　　

　　這種鋼經調質和表面氮化后，不僅能獲得很高的表面硬度，而且能保持較軟的芯部，因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度更高的特性。50號鋼廣泛用于機械制造，這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好，50號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發(fā)揮50號鋼優(yōu)越的機械性能，常將50號鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。

　　

　　50#特性

　　

　　中碳高強度碳素結構鋼，淬火后具有高的強度和硬度，該鋼可切削性中等，冷變形塑性低，焊接性差，熱處理時無回火脆性，但淬透性較低，水中臨界直徑為13*30mm，且水淬時有開裂傾向。此鋼通常在正火或淬火回火，或高頻表面淬火等熱處理后使用。

　　

　　50#化學成分

　　

　　C：0.47~0.55

　　

　　Si：0.17~0.37

　　

　　Mn：0.50~0.80

　　

　　P：≤0.035

　　

　　S：≤0.035

　　

　　Ni:≤0.30

　　

　　Cr：≤0.15

　　

　　Cu：≤0.25

　　

　　50#力學性能

　　

　　抗拉強度σb(MPa)：≥630(64)

　　

　　屈服強度σs(MPa)：≥375(38)

　　

　　伸長率δ5(%)：≥14

　　

　　斷面收縮率ψ(%)：≥40

　　

　　沖擊功Akv(J)：≥31(4)

　　

　　沖擊韌性值αkv(J/cm²)：≥39(4)

　　

　　硬度：未熱處理，≤241HB;退火鋼，≤207HB

　　

　　臨界點溫度（近似值）Ac1=725℃，Ac3=760℃，Ar3=721℃，Ar1=690℃

　　

　　正火規(guī)范溫度830℃±10℃，空氣冷卻。

　　

　　普通淬火、回火規(guī)范淬火溫度830℃±10℃，水、油冷卻；回火溫度600℃±10℃，水、油冷卻。

　　

　　適用于制造動負載、沖擊載荷不大以及要求耐磨性好的機械零件，如鍛造齒輪、軸摩擦盤、機床主軸、發(fā)動機主軸、軋輥、拉桿、彈簧墊圈等。

　　

　　特性及應用=未熱處理時：HB≤241；熱處理：正火；沖擊功：Aku≥31J；強度較高，塑性和韌性較差，切削性中等，焊接性差，水淬時有形成裂紋的傾向。一般正火，調質狀態(tài)下使用，用作要求較高強度、耐磨性或彈性、動載荷及沖擊負荷不大的零件，如齒輪、軋輥、機床主軸、連桿、次要彈簧等

　　

　　應用

　　

　　用于制造一般沖頭時，批量小于1000件，被沖材料為軟態(tài)低碳鋼板，料厚δ<1mm，所以使用凹模為鋅基合金。

　　

　　適用于制造耐磨性要求較高，動載荷及沖擊作用較大的模具零件。

　　

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